[发明专利]高尔夫球杆头部用击打板的加工方法

权利要求书

1．一种用于制造高尔夫球杆头部用表面构件的方法，该方法包括：

将一金属杆加热到一低于1000℃的温度并持续至少20分钟；

将经过加热的金属杆冲压成一L形金属杆；

将该L形金属杆加热到一低于1000℃的温度并持续至少20分钟；

将经过加热的L形金属杆冲压成一中间过渡形状的表面构件；

利用上光剂来对该中间过渡形状的表面构件进行涂敷；

将经过涂敷的中间过渡形状表面构件加热到一低于1000℃的温度并持续至少20分钟；并且

将经过加热的中间过渡形状表面构件冲压成最终的表面构件形状。

2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于：对所述金属杆的加热是在一温度低于950℃的旋转式加热炉中进行的，持续时间小于16分钟，对所述L形金属杆的加热是在一温度低于950℃的旋转式加热炉中进行的，持续时间小于16分钟，而对所述中间过渡形状的表面构件的加热是在一温度低于950℃的旋转式加热炉中进行的，持续时间小于16分钟。

3．根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述最终的表面构件形状包括有一具有一外侧面，一内侧面及一周边的击打板，和一沿该击打板的整个周边向内侧向延伸的表面延展部，该表面延展部具有一上部，一与该上部相对的下部，一大体上垂直于所述面板部分的后跟壁，及一与该后跟壁相对的前趾壁。

4．一种制造高尔夫球杆头部用击打板的方法，该方法包括：

将一钛金属杆加热到一处于900℃至975℃之间的温度并持续至少20分钟，该钛金属杆的直径小于2厘米，其长度为10厘米；

将经过加热的钛金属杆冲压成一L形杆；

将该L形杆加热到一处于900℃至975℃之间的温度并持续至少20分钟；

将经过加热的L形杆冲压成一中间过渡形状的表面构件；

利用一种上光剂来对该中间过渡形状的表面构件进行涂敷；

将经过涂敷的中间过渡形状表面构件加热到一位于900℃至975℃之间的温度并持续至少20分钟；

将经过加热的中间过渡形状表面构件冲压成最终的表面构件形状；

将该最终的表面构件形状加热到一低于600℃的温度并持续至少25分钟；及

在一较低压力下利用一冲床来对该最终的表面构件形状进行冲压，所述较低压力均小于前三次冲压任一次中的压力，该低压冲压工艺能够确保在所述最终表面构件形状上形成合适的凸起和卷边。

5．一种制造高尔夫球杆头部用击打板的方法，该方法包括：

将一金属杆加热到一低于1000℃的温度并持续至少20分钟；

将经过加热的金属杆冲压成一L形杆；

将该L形杆加热到一处于900℃至975℃之间的温度并持续至少20分钟；

将经过加热的L形杆冲压成一中间过渡形状的表面构件；

利用一种上光剂来对该中间过渡形状的表面构件进行涂敷；

将经过涂敷的中间过渡形状表面构件加热到一低于1000℃的温度并持续至少20分钟；及

将经过加热的中间过渡形状表面构件冲压成最终的表面构件形状，该最终的表面构件形状包括有

一具有一外侧面，一内侧面及一周边的击打板，和

一沿所述击打板的整个周边向内侧向延伸的表面延展部，该表面延展部具有一上部，一与该上部相对的下部，一大体上垂直于所述击打板的后跟壁，及一与该后跟壁相对的前趾壁。

6．根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于：所述金属杆由钛、钛合金、不锈钢或者钢制成。

7．根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于：所述对经过加热的中间过渡形状表面构件进行冲压的工艺包括有将该经过加热的中间过渡形状表面构件冲压成一具有不同厚度的最终表面构件形状的操作，或者将其冲压成带有一击打板的最终表面构件形状，该击打板带有若干个具有不同厚度的同心区域，并且厚度最大的区域在中心处。

8．根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于所述最终表面构件形状的厚度范围为0.010英寸至0.25英寸。