[发明专利]模板印刷机及其控制方法无效
申请号: | 01118114.1 | 申请日: | 2001-05-16 |
公开(公告)号: | CN1324728A | 公开(公告)日: | 2001-12-05 |
发明(设计)人: | 渡边博史 | 申请(专利权)人: | 理想科学工业株式会社 |
主分类号: | B41L13/04 | 分类号: | B41L13/04 |
代理公司: | 北京银龙专利代理有限公司 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模板 印刷机 及其 控制 方法 | ||
本发明涉及模板印刷机,更具体地说,本发明涉及一种安装有多个印刷鼓的模板印刷机,以实现多色印刷,及其控制方法。
已进行多方面的研究和开发工作,以提供一种改进的模板印刷机,图6公开了这种类型的模板印刷机的一个典型的例子,图6表示现有技术的模板印刷机的部分结构。在图6中,第一和第二印刷鼓101和102及压力鼓103可旋转地支撑于框架体内(未示出),从而第一和第二印刷鼓101和102紧靠着压力鼓103的外周缘,并在与压力鼓103的中心轴成90度的位置。第一和第二印刷鼓101和102的各自外周缘分别带有在其上的模板夹座101a和102a,它们分别支撑在其上的印刷品夹持部分101b和102b,以便夹持在模板夹座101a和102a上的模板(未示出)。
另外,通过使用模板夹座101a和102a及弹簧104,丝网105于受拉状态下环绕在第一和第二印刷鼓101和102的外圆周缘上,每个丝网具有网格结构,从而使印刷油墨渗入。内压力辊106和107分别相当于油墨供应辊,分别位于第一和第二印刷鼓101和102的丝网105的里面,内压力辊106和107可以在不压丝网105的等待位置和压丝网105的压力啮合位置之间移动。
在印刷操作中,内压力辊106和107保持在压力啮合位置,在此位置丝网105向外扩张。如此布置,以便由内压力辊106供给第一印刷鼓101的丝网105第一颜色的印刷油墨,由压力辊107供给第二印刷鼓102的丝网105第二颜色的印刷油墨。压力鼓103的外圆周缘装有印刷品夹持部分109,用以夹持印刷品108的前边,所述印刷品夹持部分109夹持从送纸部分110输送的印刷品108的前边,并在印刷品输出部分111的入口部分的附近位置释放印刷品108的前边。
目前,上述布置的模板印刷机的操作过程如下。用第一印刷鼓101的印刷品夹持部分101b夹持第一模板的前边,该第一模板是以第一颜色的原始图像数据为基础而制备的,用第二印刷鼓102的印刷品夹持部分102b夹持第二模板的前边,该第二模板是以第二颜色的原始图像数据为基础而制备的,将模板安装到各自丝网105的外圆周缘上。接着,第一和第二印刷鼓101和102和压力鼓103按图6箭头所示的方向彼此同步旋转,所以在第一印刷鼓101和压力鼓103之间输送来自送纸部分110的印刷品108。用压力鼓103的印刷品夹持部分109夹持被输送的印刷品108,使印刷品沿着第一印刷鼓101和压力鼓103之间的压力鼓103的外周缘而传递。
在印刷品传递的步骤中,内压力辊106与第一印刷鼓101的丝网105压力啮合,因而丝网105向外扩张,从而将印刷油墨输送到印刷品108,以便通过第一模板的多孔图像区,重显带有第一颜色的所希望的图像模式。在第一印刷鼓101和压力鼓103之间通过的印刷品108接着通过第二印刷鼓102和压力鼓103之间。在印刷品通过的这个步骤中,内压力辊107与第二丝网105压力啮合,因而第二丝网105向外扩张,从而将印刷油墨输送到印刷品108,以便重显带有第二颜色的所希望的图像模式。当压力鼓103的印刷品夹持部分109旋转到印刷品输出部分111的入口附近的位置时,印刷品夹持部分109放开,印刷品输出部分111将释放的印刷品108放到给定的输出位置。利用此方式完成双色印刷。
如上所述,第一和第二印刷鼓25和26位于和压力鼓103的中心轴成90度的旋转位置,在此位置,第一和第二印刷鼓101和102按180度的旋转相位角旋转,从而第一和第二印刷鼓101和102的各自印刷位置相对压力鼓103彼此排成直线。结果,印刷操作结束时,各自印刷鼓101和102的静止停留位置保持在180度的相对位置。
顺便说一下,在现有实践中,因为在印刷操作结束时,没有考虑各自印刷鼓101和102的旋转停止位置,如印刷鼓中的一个印刷鼓即第一印刷鼓101停在上部区域的静止停留位置,使另一个保留的印刷鼓即第二印刷鼓102停在下部区域的静止停留位置,保持静止停留位置,直到开始下一次印刷操作。
另一方面,在这种情况下,油墨池位于各自内压力辊106和107的上部圆周位置,并将印刷油墨供应到内压力辊106和107,沿着内压力辊106和107的各自外周缘,印刷油墨易于长时间地逐渐地向下流。因此当模板夹座101a和102a保持在下部位置时,流下的印刷油墨通过每个丝网105和每个模板夹座101a或102a之间的空隙,流到每个模板夹座101a或102a的表面上,从而该表面沾有印刷油墨。
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