[发明专利]用于生产翻折盖卷烟盒的方法和机器有效
| 申请号: | 01117853.1 | 申请日: | 2001-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN1325812A | 公开(公告)日: | 2001-12-12 |
| 发明(设计)人: | 马里奥·斯帕塔福拉 | 申请(专利权)人: | 吉第联合股份公司 |
| 主分类号: | B65B19/00 | 分类号: | B65B19/00;B65B5/02 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王景林 |
| 地址: | 意大利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 生产 翻折盖卷 烟盒 方法 机器 | ||
本发明涉及一种生产翻折盖卷烟盒的方法。
通常在包括输送和执行各种操作步骤的自动机器上进行生产翻折盖卷烟盒,所有步骤基于两个相对的原理:第一,一香烟组和一个扁平坯料被同时送来,坯料在此香烟组周围的部分被折叠以便将该香烟组封闭在坯料内;第二,坯料被折叠形成盒,香烟组被插入到此盒中,进一步折叠坯料以将香烟组封闭在坯料内。
基于第二种原理的方法过去被广泛使用,它具有提高香烟盒产量的优势,通过在坯料与香烟组被同时送来前分别同时执行其各自操作,使得一旦香烟组被插入坯料后,减少了更多的折叠。但是基于第二种原理上的方法,要求香烟组非常精确地插入到盒中,以避免损坏香烟组和/或坯料,且因为这个原理,它被证明不适于在连续自动机器上使用,因为同时以相当高的速度送进的香烟组和坯料不允许其被此长时间相互面对面保持接触,以便保证香烟组足以正确插入坯料盒中。
基于第一种原理的方法,毫无疑问地更适于在连续自动机器上使用,因为香烟组与坯料被同时送进时,任何不精确的动作都不导致其彼此间被损坏,且它能在其后的借助折叠装置进行折叠坯料时被纠正。尽管如此,当在连续自动机器上使用此种方法时,它也有如下缺陷,要求机器装有大量活动的折叠装置,使机器构造复杂,且仅在香烟组和坯料被同时送进时,才进行操作。
DE-3536791公开了一种用于翻折盖包装的连续生产和充填的自动包装机。DE-3536791所公开的机器中,坯料从多个料盒中通过连续旋转的给料运输机被输送到类似的连续旋转的折叠运输机;经预折叠的坯料通过给料轮被直接送入容器链中的容器内,在容器的输送过程中,预制香烟组被斜线输送机输送到容器及容器内的坯料中;最后,大量折叠好的翻折盖包装件被附属运输机以同样方式从容器中排出。
DE-3536791公开了一种连续包装机,它在相应的香烟组被送入坯料前已部分折叠了坯料;但是,DE-3536791所公开的机器结构较复杂和庞大,因而价格较昂贵。
本发明的一个目的是提供了一种生产翻折盖卷烟盒的方法,该方法消除了现有技术中的缺陷,特别适于在连续自动机器上使用。
根据本发明,提供了一种如权利要求1所述的生产翻折盖卷烟盒的方法。
本发明涉及一种生产翻折盖卷烟盒的机器。
根据本发明,提供了一种如权利要求11所述的生产翻折盖卷烟盒的机器。
本发明也涉及一种生产翻折盖卷烟盒的方法。
根据本发明,提供了一种如权利要求19所述的生产翻折盖卷烟盒的方法。
本发明的一个非限制实施例参照附图作为例子被描述,其中:
图1是使用本发明方法生产的卷烟盒的透视图;
图2是用于形成图1中卷烟盒的折叠坯料的平面图;
图3是用本发明的方法生产翻折盖卷烟盒的机器的侧视图,其中为清楚起见移去了部分部件;
图4a-4d显示了图2中的部分折叠坯料在据本发明方法中的相继步骤中的平面图;
图5a-5d显示了图2中的部分折叠坯料在据本发明方法中的相继步骤中的前侧视图;
图6显示了根据本发明的另一方法的已经部分折叠的坯料的平面图;
图7是图6所示坯料的前侧视图。
图1中的标号1表示平行六面体形的翻折盖盒,该盒有一纵轴线A。盒1包括杯形主体2;相对于杯形主体2可翻折的翻折盖3;容纳于杯形主体2内的香烟组4。香烟组4被裹包在片材5内的给定数量的香烟(图1未图示)及连接于片材5并相对于杯形主体2部分伸出的领状片6所限定。香烟组4是与盒1大体相同的平行六面体形状,并有一个与盒1的轴线A相重合的纵向轴7。
参见图2,盒1由带有纵向对称轴B的长硬纸板坯料8成形。坯料8包括中部9和两个大体上与轴线B平行的侧部10。中部9依次包括前板11、底板12、后板13、顶板14、盖3的前板15和折片16。板11至15和折片16彼此间被与轴线B横向交叉的各预成形弯折线17-21所分开;后板13还有一与轴线B相交叉的弯折线22,当坯料8被折叠形成盒1时,弯折线22作为盖3与杯形主体2之间的铰链。
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