[发明专利]冷轧方法及其装置

权利要求书

1．一种对成卷带材进行连续冷轧的方法，该方法通过将卷取成带卷的金属带材产品运行穿过一连续作业装置实现，上述作业装置沿着带材的运行方向依次包括：

一个入口段，其至少包括一个用于连续对带卷进行开卷的装置；还包括一个装置，该装置在运行方向上将第一带卷的下游末端与下一个带卷的上游末端焊接在一起以便形成一个连续的带材；

一个使带材运行并与处理液相接触的处理段，上述处理液的成分选定为用于去除带材的锈皮；

一个调整冷轧条件以便获得所需带材质量的的冷轧段；

一个出口段，其包括至少一个剪切带卷的装置和将轧制后的钢带卷取成带卷的装置；

至少两个用于累积不同长度带材的装置，这两个装置的其中一个放置在入口段和处理段之间，而另一个放置在处理段和轧制段之间，从而允许每个上述区段内的运行速度相对变化，

其特征在于选取处理液的成分以便使金属带材在对应于约每分钟几米的最小运行速度运行时，在处理段内的停留期间内不会受到侵蚀；而轧制条件的选取可以使带材在小到每分钟一米的最小轧制速度下能够保持住其所需的质量，这样在整个操作阶段，处理段和轧制段各自的运作速度大致保持近似。

2．一种如权利要求1所述的轧制方法，其特征在于处理段和轧制段各自的运作速度能被减小到1-2m/min的最小速度，同时能保持住带材的所需质量。

3．一种如权利要求1和2中任一所述的轧制方法，其特征在于入口段和轧制段各自的最大运行速度不超过处理段最大运行速度10％。

4．一种如上述权利要求1-3中任意一项所述的轧制方法，其特征在于在需要对两个连续带卷的分别在上游和下游的末端进行焊接的时间内，带材在入口段的运行被停止，而在处理段的运行速度被减慢到一个相当小的最小值，以便使在焊接阶段内运行通过处理段的带材的长度不超过几十米。

5．一种如权利要求4所述的轧制方法，其特征在于在剪切带材所需的时间段内，出口段的运行速度不超过1m/min，在轧制段内的运行速度被减小到一个相当小的最小值，以便使累积带材的长度不超过几十米。

6．一种如上述权利要求中任意一项所述的轧制方法，其特征在于在所有的操作阶段中，入口段、处理段、轧制段和出口段各自的相对运行速度都被调整，以便使在一个操作阶段中两个连续区段间的速度差能与在最快区段内的一段未超过几十米长度的附加带材的运行速度相配。

7．一种如上述权利要求中任意一项所述的轧制方法，其特征在于在装满累积器时，放置在该装置下游方向上的区段内的运行速度被调整到比放置在上游方向的区段内的速度小于约10％的一个数值。

8．一种如上述权利要求中任意一项所述的轧制方法，其特征在于其能获得在300000和1百万吨之间的平均年产量。

9．一种如上述权利要求中任意一项所述的轧制方法，其特征在于在冷轧后，轧制后的带材经受至少一种精整处理，例如连续退火的作业。

10．一种用于生产金属带材的装置，其沿带材的运行方向依次包括：

一个入口段，其至少包括一个用于连续对带卷进行开卷的装置；还包括一个装置，该装置在运行方向上将第一带卷的下游末端与下一个带卷的上游末端焊接在一起以便形成一个连续的带材；

一个使带材运行并与处理液相接触的处理段，上述处理液的成分选定为用于去除带材的锈皮；

一个调整冷轧条件以便获得所需带材质量的的冷轧段；

一个出口段，其包括至少一个剪切带卷的装置和将轧制后的钢带卷取成带卷的装置；

至少两个用于累积不同长度带材的装置，这两个装置的其中一个放置入口段和处理段之间，而另一个放置在处理段和轧制段之间，从而允许每个上述区段内的运行速度相对变化，

其特征在于上述累积装置的容量限制到几十米，上述轧制段包括不超过三个的机架，上述剪切装置包括固定类型的剪切机以便以不超过1m/min的速度来剪切带材，卷取装置仅包括一个卷取机。

11．如权利要求10所述的装置，其特征在于带材的张紧装置分别放置在处理段的入口处和出口处。

12．如权利要求10所述的装置，其特征在于上述累积装置的容量被限制为在处理段内运行速度最大值的三十分之二。