[发明专利]用于铣削的刀片和切削刀具

说明书

本发明涉及一种刀片，尤其是转位式刀片以及带有两个刀片的切削刀具。

带有多个刀片的旋转切削刀具是众所周知的，其中刀片的切削刃从刀具圆周边缘一直延伸到旋转轴。例如，EP 0683002 B1公布了这种铣刀。该铣刀具有带有球形端部的刀具体。在这个球形端部构成切削刃并在切削刃之间配置切屑槽。切削刃直接成形于刀具体上。当切削刃磨损时必须整个更换刀具或者如果可能的话，进行再刃磨。

当这在某些情况下被看作是不适宜的而且对切削刃提出很高的材料要求以后，经常将由硬质合金或其它坚硬材料制成的刀片装在切削刀具上。这些刀片被固定在刀具体上。

在这方面由EP 0502543 B1一种球面铣刀为公众所知，在其刀具体上固定两个刀片。刀具体具有半球形倒圆的端部，在其上构成两个刀片座。两个分别具有圆弧状倒圆切削刃的刀片为了固定而装在这个刀片座上。切削刃从球面铣刀圆周边缘几乎一直延伸到旋转轴。

这个切削刀具与前面所述的在球形铣刀头上构成许多切削刃的技术现状相比仅仅具有两个切削刃。但是在提高切削效率的意义上希望有较多的切削刃数量。为此由DE 3922463所公知，在球面铣刀上在相应的刀具体端部配有四个刀片座。在每个刀片座上固定一个刀片，其中刀片被分个夹紧。

对于这种球头铣刀刀片的切削刃不能延伸至旋转轴。此外刀片座，至少对于较小直径，相对来说是华而不实的。由于刀片座直接位于出现大切削力的部位，即刀片座的部位而使刀具体明显地弱化。

由此本发明的任务是，提供一种可能性，即铣削刀具能够具有坚硬材料的切削刃而且在端部具有较多的切削刃数量。

这个任务通过如权利要求1的切削体而解决。

按照本发明的切削体是一个四翼片的，在正视图上为十字形的切削体，它具有四个切削刃。这是实现切削刃几何形状的基础，其中在铣刀端部呈现四个切削刃。刀具体不必延伸至刀具端部。在多个切削刃分别具有各自刀片座的情况下各刀片必须分别独立的将所产生的切削力传递到刀具体上，而对于四翼片刀具体在一个翼片上产生的切削力通过所有的翼片共同传递给刀具体。与单个刀片的解决方案相比，切削体在刀具体上得到明显更加刚性地定位支承。

此外从根本上减轻了维护。通过位置正确地将切削体装配在刀具体上所有切削刃以切削体固有精度相互有关地校准。相对于多个刀片和多个刀片座的解决方案按照本发明的解决方案-对于四个刀片只有一个硬质合金切削体并且只配有一个刀片座-能够实现更高的精确度。

切削体由两部分构成也是可以的。例如由两个相互间等同构成的片状部件组成，两个部件可以相互插接。为此它们分别具有一个相互匹配并容纳另一个刀片的空隙。为此两个刀片在空间是相互交叉并嵌连在一起。从这方面实现这种可能性，即刀片最大可能紧密地相互接触并因此而在铣刀端面实现较多切削刃数量，而前提仍然是简单而可靠地将刀片定位在刀具体上。例如，一个刀片可以通过固定措施直接被夹紧，而另一个刀片由刚才所说的那个刀片固定在刀片座上。因此可以实现用唯一的夹紧或固定措施将两个刀片可靠地定位在刀片座上。

刀片简单而无背切的形状使其可以由硬质合金(烧结硬质合金)或者根据需要由其它坚硬材料制成。例如通过硬质合金粉末的压制或烧结实现制造。在此刀片在一个优选实施例中是这样构成的，使空隙设置成为能够容纳另一个全等的刀片。为此刀片空隙具有两个相互面对的、沿着插入方向延伸地定位面，当刀片插入时定位面构成相互的导向面。定位面或导向面在其形状上与另一个全等刀片的对应从属侧面一致，侧面被插进空隙。例如表面平面的构成；在刀片侧面上也可以构成筋或其它凸起，并与对应空隙的槽侧面相匹配。全等刀片通过定位面或导向面顶靠在与另一个刀片相关的那个侧面上而相互定位。

为了轴向定位，即确定刀片相互间在插入方向上的相对位置，最好在刀片上配备定位面，此定位面垂直于插入方向。这个定位面在一定程度上构成刀片插进另一个刀片空隙时的止挡。

在此作为止挡面的定位面最好位于刀片中心，使相互插接的刀片不存在轴向错置。插入方向在优选的应用情况下与旋转刀具的旋转轴一致，使外轮廓以及刀片的切削刃在切削刀具围绕其旋转轴旋转时位于一个共同的平面上。