[发明专利]用于电线的带皮包覆装置无效
| 申请号: | 01116379.8 | 申请日: | 2001-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN1318847A | 公开(公告)日: | 2001-10-24 |
| 发明(设计)人: | 冈村隆弘 | 申请(专利权)人: | 住友电装株式会社 |
| 主分类号: | H01B13/26 | 分类号: | H01B13/26 |
| 代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 李晓舒 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 电线 皮包 装置 | ||
本发明涉及一种用于电线的带皮包覆装置,并且特别涉及一种用于将屏蔽带皮粘附到电线上并包覆该电线的装置,用以制取一种用在配线电子设备,比如复印机,传真机及类似装置中,以及用于机动车辆中的屏蔽导线。
通常,由于用于传送与接收控制信号的电线会由于外界噪声而受到其他传送与接收信号的干扰,并且有可能导致所必需的控制操作变得不再可靠,所以通常利用屏蔽导线来作为用于进行控制或者类似操作的电线。这种屏蔽导线通常是通过在轴线方向上以粘结性的屏蔽带皮包裹一电线而制成。由导电铝箔制成的所述屏蔽带皮沿所述电线进行设置。
正如图7中所示那样,通常利用一模具1来将前述的屏蔽带皮包裹在电线上。该模具1具有一锥形孔1a。通过同时将电线d和屏蔽带皮T插入到锥形孔1a中,在锥形孔1a的径缩作用下就可以将屏蔽带皮T包裹到电线d上,并且该屏蔽带皮T将环绕所述电线d进行粘附从而制成屏蔽电线sd。但由于仅有一个模具无法提供缠绕所需的足够压力,所以将会产生下述问题:缠绕带皮的外形不均匀,无法完全围绕所述电线进行包覆,以及内部电线d会暴露出来。
为了解决前述问题,本申请人曾提出了一项用于将屏蔽带皮粘附到一电线上并可靠地使得所进行的粘附操作具有修饰功能的技术,该技术利用了图8中所示日本专利公告(待审)(平)No.10-3831号所公开的带皮包覆装置5。
带皮包覆装置5具有一个压力滚单元7,该单元7包括有由两对压力滚8-1,8-2和9-1,9-2所形成的组合装置,其中压力滚8-1,8-2和9-1,9-2在送料方向的下游侧相互垂直。一具有锥形插入孔6a的模具6设置在电线d和带皮T送料方向的上游侧。供电线d和带皮T穿经的凹面沟槽8a和9a分别设置在对应压力滚8-1,8-2和9-1,9-2的外周面上。
在粘附面Ta与所述电线d正对的条件下,电线d与带皮T沿图8中箭头方向被从上游侧向下游侧连续送料。在穿经模具6之后,带皮T将沿其宽度方向包裹在电线d上。当穿经由压力滚8-1,8-2和9-1,9-2所形成的两个组合装置时,带皮T将在垂直方向上和在直径方向上依次受到相应滚子上沟槽8a和9a的压力作用,并且被包裹和粘附在电线d上,从而形成屏蔽电线sd。
但是,由于前述带皮包覆装置5是利用由压力滚8-1,8-2和9-1,9-2所形成的两组合装置对所述带皮T进行施压的,所以沟槽的位置精度将变得非常重要。换句话说,当正对的相应沟槽位置发生偏离或者发生类似情况时,将会产生下述问题:压力方向相对于带皮T发生偏离,带皮T无法粘附性地包裹在电线d上,进而由于成品屏蔽电线sd的未充分粘附而会导致带皮T发生剥离现象。
在另一方面,当工艺精度和安装精度得以改善从而不会造成压力滚8-1,8-2和9-1,9-2上的沟槽位置发生偏离时,操作成本以及装置本身的成本均将增加。此外,即使采用精度改善的压力滚,仍然存在这方面的担心,即由于长期使用会使得所述沟槽和类似部件发生磨损,从而精度降低。还有,仍然存在为了保持其精度所需的日常维护问题。
本发明是在考虑前述问题的基础上而进行改进的,并且其目的在于,在无需利用具有精度要求的压力滚的条件下将带皮牢固地并且可靠地粘附在电线上。
为了实现前述目的,本发明提供了一种用于电线的带皮包覆装置,通过在带皮的宽度方向对电线进行包裹而将该带皮粘附到电线上,其中带皮的长度方向与电线的轴线方向对齐。带皮包覆装置包括:多个模具,每个模具在送料方向下游侧均具有一锥形孔,并且这些模具沿送料方向依次设置,其中所述电线与带皮通过送料装置一起被插入到所述多个模具中的每个模具中,这些模具在送料方向上顺次地布置。各个模具中的所述锥形孔,除了沿送料方向的最后那一个模具外,均带有一个通过在其外圆周部分上进行切槽而形成的开口,并且各个具有开口的模具被设置成下述状态,即所述开口与上游模具中的相应开口错开而脱离对齐。从而,只要所述电线和带皮穿经对应模具,带皮就将在围绕电线的一部分进行包裹的同时粘附其上。
从而,可以利用多个模具并且各个模具的任务是明晰的。从而,用于进行屏蔽或者类似作用的带皮可以分步的方式粘附在电线上,并且可以在无需利用一压力滚的条件下粘附在该电线上。换句话说,由于对环绕锥形插入孔的那部分进行了局部切槽,所以在各个模具的切槽部分上不会产生压力。而另一方面,在未经切槽的那部分处的压力将相对增大。
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