[发明专利]一种永磁无刷发电机及制作方法无效
申请号: | 01116095.0 | 申请日: | 2001-05-16 |
公开(公告)号: | CN1385938A | 公开(公告)日: | 2002-12-18 |
发明(设计)人: | 刘载海;陈均;吴风耀 | 申请(专利权)人: | 吴风耀 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K15/03;H02K15/00 |
代理公司: | 北京万科园专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 张亚军,陈宪忠 |
地址: | 442013 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 永磁 发电机 制作方法 | ||
1.一种永磁无刷发电机,它由定子和转子两部分组成,其特征于:转子铁芯是由一组硅钢片叠压后,固定于非磁性材料构成的一级隔磁环周边,形成转子的外圈;该硅钢片上均匀分布有若干个偶数排列的永磁体孔位;所述永磁体孔位内侧一端为倒梯形状,所述一级隔磁环的外沿具有相对应的结构,并且通过压铸模一次性压铸成一体;所述永磁体孔位外口部设有槽楔孔,由非磁性槽锲兼作二级隔磁挡片置于槽楔孔中固定磁体;所述磁体两极之间为切向设置;在所述转子的轴向两侧是所述的一级隔磁环和与其一体的风扇叶;所述一级隔磁环套置在转轴上;所述定子铁芯嵌线槽个数是磁体的2倍,其绕组为连绕、连嵌链式结构。
2.一种永磁无刷发电机的制作方法,其特征在于:利用冲制发电机定子铁芯内圆冲下的余料来冲制转子导磁体,并冲下余料外径预留0.3至0.35mm尺寸精磨边;此冲片圆周均匀分布若干个安放永磁体的槽孔;将冲片依据设计发电机的功率的铁芯长度进行叠装、压铆,成为一个完整的转子导体;将所述槽孔装上砂条或槽样块封住槽口,将转子导磁体的总成安放在铸铝压铸模具内,由铝合金将导磁硅钢片熔粘为一个整体,磁体导磁两端形成用于冷却的自带风扇;打开铸模后,将转子导磁体总成在车床上给两端头打中心穿孔,压入轴;在外圆磨床上进行精磨,磨露出几个安放永磁块的槽孔为止,拆出预先防止液体铝流入的模块或砂条;在槽口上打上料材为铝板或压层玻璃丝板的槽楔;将安放有永磁体的转子总成预热到40-60℃,2-4h后浸防锈漆以防氧化,浸漆后滴干余漆二次烧干,先低温30-40℃,后高温40-60℃ 4h;冷却后的转子总成进行动平衡校验;定子铁芯厚度为0.5mm,槽口的高度为1.5-2mm,铁芯槽低于铁芯内圆1.5-2mm,形成若干个通风道;定子绕组为连绕连嵌链式绕组工艺,三相绕组一齐嵌放,空一,嵌一,三相交替嵌法以此类推,直致将三相六极共18轮嵌完为止,最后嵌入一相一极预留道边完工。
3.如权利要求2所述的一种永磁无刷发电机的制作方法,其特征在于:发电机壳体两端有若干个通过孔,发电机两端盖用缩胀法过渡配合压入定子壳内,所述发动机前后端盖是铝合金压铸,其端盖可放固体二氧化碳内进行约-70℃的深冷或放在液态空气内进行-190℃的深冷。
4.如权利要求2所述的一种永磁无刷发电机的制作方法,其特征在于:定子铁芯可选用DR 265-0.5无取向热轧硅钢片。
5.如权利要求1或3所述的一种永磁无刷发电机的制作方法,其特征在于:所述大通风口外圆状有的防尘罩是由钢纱制作,钢纱防尘罩四边由薄铁皮包边,对口处为锯形边凸对凹压平用锡焊住;通风窗口处车下1.0mm,安装上防尘罩在机壳外。
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