[发明专利]视频信号消去用磁头的磁间隙形成方法和消象磁头以及录象机

说明书

本发明涉及一种视频装置中消象磁头的间隙形成方法和消象磁头以及录象机。

目前，众所周知，为了盒式磁带录象机(VCR)等的全幅消象磁头中形成磁间隙，例如，如在实开昭56-77020号公报以及实开昭57-173124号公报或者实开昭63-99307号公报，进一步如特开平7-220229号公报所示，由2个磁性体构成的磁芯夹持作为间隙的板状的非磁性体和位于该非磁性体的两侧的2枚粘接用板状构件或者熔接用构件，将磁芯和非磁性体用粘接用板状构件或者熔接用构件粘接或者熔接构成。

这样，大家都知道，除在2个磁芯之间介入一个非磁性体和2个粘接用构件或者2个熔接用构件的构成之外，还有将其本身成为间隙的熔融性非磁性体流入2个磁芯之间后，通过将该熔融性材料固化形成间隙的构成。具体讲，按照图10所示各工序形成间隙。在图10(a)所示的磁性体块100上在图10(b)中利用切削等方法形成从磁性体块100的下面向上方向的长方体形状的逃逸部101。然后在图10(c)中从利用切削等方法从磁性体块100的上面向下方并且与逃逸部101的延伸方向垂直的方向形成略呈C字状的槽部102，接着如图10(d)所示利用切削等方法进一步从槽部102的底面向下方向沿槽部102的延伸方向形成适当幅度的大致长方体形状的间隙部槽103。然后，如图10(e)所示将非磁性体的玻璃棒104放置在间隙部槽103上，如图10(f)所示以适当的方法将玻璃棒104熔融，熔融后的玻璃流入到间隙部槽103中，当所流入的玻璃固化后，对磁性体块100的下面按照虚线106的曲面(R形状)进行研磨加工，最终制作成图10(g)所示形状的磁芯110。

但是，在实开昭56-77020号公报以及实开昭57-173124号公报或者实开昭63-99307号公报，进而特开平7-220229号公报所示的构成中，为了形成在已经形成的磁芯中设置的间隙，需要1个非磁性体和2个粘接用构件或者2个熔接用构件，因方法复杂，生产性差，制作成本高。因此，使用这样的磁芯的消象磁头以及录象机的制作成本也高。又，在利用图10所示的方法制作的磁芯中间隙宽度为50μm～100μm，由于窄小，加工困难，又，例如铁氧体材料构成的磁芯材料和例如由玻璃构成的间隙材料，为了不因加热造成磁芯破裂，需要调合两者的线膨胀系数，同时流入间隙部中玻璃容易产生气泡，如果该气泡在表面发生，将在玻璃表面产生微细的凹部，在录象带与间隙部接触走行时，来自录象带的磁性粉粘在凹部上，容易造成图象信号劣化，凹部成为噪声的原因。

本发明正是为了解决上述课题的发明，其目的在于提供一种形成方法简单并且品质良好的消象磁头中间隙的形成方法以及用该方法形成的消象磁头和使用该消象磁头的录象机。

为了达成上述目的，本发明是在视频信号消去用磁头的磁间隙形成方法中，消象用磁头由卷绕了励磁线圈的磁性体构成的后磁芯和与该后磁芯对向配置的前磁芯所构成；上述前磁芯由形成磁路的2个磁性体和在其间配置并成为磁间隙的非磁性体构成；磁间隙形成方法由在组装上述前磁芯时通过在上述2个磁性体之间夹持上述非磁性体、以及通过将上述磁性体和非磁性体粘接或者熔接形成一体所构成。

在该方法中，具有构成消象磁头的非磁性体的间隙的前磁芯由简单的工序形成同时在间隙部不会产生气泡，这样在间隙表面不会形成凹部。

本发明是在上述记述的视频信号消去用磁头的间隙形成方法中，包括在上述2个磁性体之间夹持成为磁间隙的平板状的非磁性体，在上述磁性体上粘接或者熔接上述非磁性体，将其制作成一体化的组装体的工序；在该组装体中，通过沿磁头的高度方向切削加工成为磁头的背面侧的面而形成槽部的工序；以及将上述组装体的成为磁头的前面侧的面研磨加工成左右对称如曲面的工序。

在该方法中，构成消象磁头的磁性体所构成的前磁芯的形成和非磁性体构成间隙的形成可以同时进行。

本发明将上述组装体作成具有一次可以形成多个前磁芯的大小的块形状，间隙形成方法进一步包括在上述研磨加工工序之前，在和上述非磁性体的面垂直方向的面上等尺寸切断上述组装体，分割成多个组装体的工序。在该方法中，可以同时制作多个在2个磁性体之间夹持成为间隙的非磁性体的前磁芯。

本发明是采用上述方法形成间隙的视频信号消去用磁头。

图1为有关本发明一实施方案的消象磁头的立体图。

图2(a)、2(b)、2(c)、2(d)为表示为形成有间隙的前磁芯的工序。

图3(a)、3(b)、3(c)、3(d)为表示形成多个有间隙的前磁芯的工序。