[发明专利]合成镁铝尖晶石及其制备方法无效
| 申请号: | 01115504.3 | 申请日: | 2001-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN1382665A | 公开(公告)日: | 2002-12-04 |
| 发明(设计)人: | 董遂振 | 申请(专利权)人: | 河南省登封市第二耐火材料总厂 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/10;C04B35/04 |
| 代理公司: | 北京市汇泽专利商标事务所 | 代理人: | 赵军 |
| 地址: | 452473*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合成 尖晶石 及其 制备 方法 | ||
1、一种合成镁铝尖晶石,其特征在于是由下列重量配比的原料:25-40%的轻烧镁粉和60-75%的矾土,依次经过分别粉碎脱水、混磨,加入纸浆液混碾、成型、煅烧而成。
2、根据权利要求1所述的合成镁铝尖晶石,其特征在于所述的轻烧镁粉的重量配比是38-40%,所述矾土的重量配比是60-62%。
3、根据权利要求1所述的合成镁铝尖晶石,其特征在于所述的轻烧镁粉的重量配比是25-33%,所述矾土的重量配比是67-75%。
4、根据权利要求1、2或3所述的合成镁铝尖晶石,其特征在于所述的轻烧镁粉的MgO含量>90%;所述的矾土是生矾土其Al2O3>74%、SiO2<4%、TiO2<4%、Fe2O3<1.3%,矾土也可以是轻烧矾土熟料Al2O3>85%、Fe2O3<2%。
5、一种权利要求1所述的合成镁铝尖晶石的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
A、将规定量的原料分别破碎干燥,使含水量<1%;
B、将上述原料充分混合后混磨、使粒度>160目;
C、将含纸浆2-3%的纸浆液加入到上述混合粉中,在混碾机中混研;
D、将上述混碾料堆困后成型;
E、将上述成型坯在1430-1600℃锻烧100-138小时,自然冷却。
6、根据权利要求5所述的合成镁铝尖晶石的制备方法,其特征在于所述的C步骤中加水量为4-10%,混研时间为8-10分钟。
7、根据权利要求5所述的合成镁铝尖晶石的制备方法,其特征在于所述的D步骤的堆困料时间是8小时,成型坯的密度为2.5-2.65g/cm。
8、根据权利要求5所述的合成镁铝尖晶石的制备方法,其特征在于所述的E步骤中0-550℃的升温过程应控制升温速度,特别是0-200℃阶段升温速度应缓慢均衡。
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