[发明专利]带纵肋的高线盘卷的开卷矫直方法及开卷矫直机

说明书

                    一、技术领域

本发明涉及线材盘卷的开卷矫直方法及实现该方法的开卷矫直设备。

                    二、背景技术

自从建设部、冶金部1995年下发文件重点推广应用400Mpa新III级钢筋以来，热轧带肋钢筋(含400Mpa新III级钢筋)盘卷的开卷矫直问题已经成为建筑业和冶金业一大难题，该难题虽经众多厂家数年努力，但一直未得到解决。

热轧带肋钢筋盘卷是高线轧机以每秒约110米的速度轧制出来的一个线材品种，属于一种带纵肋的高线盘卷，这种既有通常钢筋所具有的横肪又有两条凸起的对称纵肋的钢筋，在900℃高温下被沿钢棒轴向旋转的轧辊挤压成形后，呈直线状出轧辊进入不断旋转的螺旋形“吐丝管”，这时，钢筋宛如一条柔软的绳索被握着沿该管划圈呈螺旋状前进，它在由直线运动改变为螺旋运动时，开始朝一个方向作每圈360°的扭转，冷却后定形为上述形状的盘卷。

有关厂家在矫直这种钢筋时采用过多种方法，有的按传统做法将盘卷放在转盘上，沿盘卷周围边缘展开后送入旋转框式矫直机构进行矫直，由于这种展开方法保持了钢筋原来的扭转，由于这种矫直机构的矫直辊或矫直块工作时是在钢筋表面作螺旋式滚动，故矫直后纵肋扭转，纵、横肋损伤严重；有的将盘卷顺其每圈轴向展开后，经导向牵引机构送入固定架式矫直机构进行矫直，虽然这种展开方法相当于从轧辊出来的钢筋由直线运动改变为螺旋运动的逆过程，本来可消除原来的扭转，虽然这种矫直机构的矫直辊工作时如同轧制钢筋时的轧辊是在钢筋表面顺钢筋运动方向滚动，应该不会损伤纵、横肋，但其导向辊和有关矫直辊工作部分形状尺寸与钢筋表面主要是纵肋的形状尺寸不符，特别是未采取使导向辊对钢筋施加足够夹紧力的技术措施，使得冷却时已定形为每圈扭转360°的盘卷按此方法展开时，钢筋仍会在导向辊之间边前进边转动，无法通过导向辊对钢筋施加反扭力使其消除扭转，故纵、横肋仍然受到损伤，产品仍然不合格。

                    三、发明内容

本发明的目的是克服背景技术不足之处而提供一种方法及实现该方法的专用设备，即带纵肋的高线盘卷的开卷矫直方法及开卷矫直机。

本发明的目的通过采取下述技术方案来达到：

带纵肋的高线盘卷开卷矫直方法是：包括将盘卷顺每圈轴向展开，经导向牵引机构送入固定架式矫直机构进行矫直，其特征是：有关压辊工作部分与高线表面在形状尺寸上相适应，通过导向辊对纵肋根部基圆施加足够的夹紧力，使高线不能在导向辊之间转动。

带纵肋的高线盘卷开卷矫直机，包括导向牵引机构和固定架式矫直机构，其特征是：导向辊和部分矫直辊(即从纵肋方向进行矫直的压辊)工作部分有与高线表面在形状尺寸上相适应且可用以对纵肋根部基圆施加夹紧力的结构，导向牵引机构内有可使导向辊对高线施加足够夹紧力的构造。

本发明相比背景技术具有的有益效果是：由于逆向利用了高线盘卷形成过程的三个要点，可一举解决热轧带肋钢筋盘卷的开卷矫直难题，可得到表面质量符合GB1499-1998的技术要求且纵肋笔直的合格钢筋，纵肋笔直虽然不属于国家标准技术要求的范围，但纵肋不直则在矫直时无法保证钢筋不伤肋。

上述三个要点是：第一、带纵肋的高线在轧辊内是不转动的；第二、轧辊工作部分的形状尺寸决定高线表面主要是一对凸起的对称纵肋的形状尺寸；第三、处于高温下的高线从直线运动改变为螺旋运动即“吐丝”时，产生了朝一个方向每圈360°的扭转。对这三个要点的逆向利用是：首先将盘卷顺其每圈轴向展开，由导向辊纳丝，钢筋从螺旋形改变为直线运动时，将产生朝另一个方向每圈360°的扭转，即上述两个相反方向的扭转可以相互抵消，在朝另一个方向扭转时，根据钢筋的直径大小会产生大小不同的扭转应力，为克服该应力，其次应按钢筋表面主要是一对纵肋的形状尺寸决定有关压辊工作部分形状尺寸，再次还应通过导向辊对纵肋根部基圆施加足够的夹紧力，使钢筋只能在导向辊之间作直线运动而不能转动，这样既可通过压辊消除钢筋的弯曲和扭转应力，又可保护纵、横肋不受损伤。

                四、附图说明

图1轧辊顺时针“吐丝”时高线作每圈360°逆时针扭转图。

图2导向辊逆时针纳丝时高线作每圈360°顺时针扭转图。

图3转盘上的盘卷沿其周围边缘展开图。

图4悬挂的盘卷顺其每圈轴向展开图。

图5竖向搁置的盘卷顺其每圈轴向展开图。

图6横向搁置的盘卷顺其每圈轴向同时顺盘卷轴向展开图。

图7横向搁置的盘卷顺其每圈轴向同时顺盘卷径向展开图。

图8导向牵引机构主视图。