[发明专利]金属工件的热处理方法

权利要求书

1.一种金属工件的热处理方法，包括在可借助风扇抽真空的单室或多室真空炉中产生冷却气流，以便对工件淬火；利用在高于淬火室中的最低压强条件下，由预定的电源电压运转的多相电流电机驱动风扇，根据多相电流电机的电机功率确定所述压强；在低于最低压强的淬火室压强下，起动风扇，同时利用较低的另一电源电压运转所述多相电流电机，直到达到淬火室中的最低压强为止。

2.按照权利要求1所述的方法，其中借助变压器把电源电压提供给多相电流电机，并使之从较高的电源电压降低到较低的电源电压，以及从较低的电源电压升高到较高的电源电压。

3.按照权利要求1所述的方法，其中在高于最低压强的条件下，利用约400伏的电源电压运转多相电流电机，在低于最低压强的条件下，利用约230伏的电源电压运转多相电流电机。

4.按照权利要求2所述的方法，其中在高于最低压强的条件下，利用约400伏的电源电压运转多相电流电机，在低于最低压强的条件下，利用约230伏的电源电压运转多相电流电机。

5.按照权利要求1所述的方法，其中根据淬火室中的压强和/或流经多相电流电机的电流的强度，改变施加给多相电流电机的电源电压。

6.按照权利要求2所述的方法，其中根据淬火室中的压强和/或流经多相电流电机的电流的强度，改变施加给多相电流电机的电源电压。

7.按照权利要求3所述的方法，其中根据淬火室中的压强和/或流经多相电流电机的电流的强度，改变施加给多相电流电机的电源电压。

8.按照权利要求1所述的方法，其中最低压强约为500-1200毫巴。

9.按照权利要求2所述的方法，其中最低压强约为500-1200毫巴。

10.按照权利要求3所述的方法，其中最低压强约为500-1200毫巴。

11.按照权利要求4所述的方法，其中最低压强约为500-1200毫巴。

12.按照权利要求1所述的方法，其中利用水冷却多相电流电机。

13.按照权利要求2所述的方法，其中利用水冷却多相电流电机。

14.按照权利要求3所述的方法，其中利用水冷却多相电流电机。

15.按照权利要求4所述的方法，其中利用水冷却多相电流电机。

16.按照权利要求5所述的方法，其中利用水冷却多相电流电机。

17.按照权利要求1所述的方法，其中在高于最低压强的情况下，根据所需冷却气体速度，改变风扇的速度。

18.按照权利要求1所述的方法，其中风扇在淬火室中最高可达40巴的压强条件下工作。

19.按照权利要求1所述的方法还包括通过下述步骤对工件淬火：

a)通过在低于750毫巴的压强下，即利用低于电机的额定电源电压，最好为额定电源电压的80％-40％之间的电压起动多相电流电机，开始气体淬火，

b)使风扇加速到额定速度，

c)向淬火室中注入淬火气体，并把淬火室中的淬火压强调节到1-40巴之间的值，

d)一旦淬火室中的压强大于750毫巴，几乎同时地把电源电压转换到电机的额定电源电压，

e)在完成气体淬火工序之后，使淬火室通风至大气压，并取出工件。