[发明专利]用于特别是按相对技术工作的针织机的沉降片和用这种沉降片装备的针织机

说明书

本发明涉及按照权利要求1的前序部分的沉降片和按照权利要求15至17的前序部分的用其装备的针织机。

在一按照相对技术工作的针织机中，当织针在接纱后进行牵拉运动时，握持沉降片和脱圈沉降片将沿一与其相反的方向移动。此时，形成线圈所需要的织针动程小于采用普通的成圈技术的织针动程，这样就有可能采用不太倾斜的用于织针和沉降片的挺针三角部分和退绕三角部分，并由此提高针织速度。

已经知道，前面所描述的那种按照相对技术工作的针织机多数作为圆型针织机形成(DE 311361 C2,DE 3348030 C2,DE 3330530 C1)并且主要设有作为双臂杠杆形成的沉降片。后者用中间支承部位支承在在针筒或类似物上形成的槽的底部，可在其上摆动，并可沿槽的纵向移动。其摆动可借助摆动三角部分产生，后者作用在在沉降片的前侧设置的、常常按照针脚的类型形成的摆动部位上，此时，在圆型针织机的情况下，该作用相对于针筒轴线沿径向进行。

这类圆型针织机在工作时产生的问题在于，摆动三角部分由于其在制造时的不可避免的公差，必须彼此相对地如此调整，以使沉降片要以一定的间隙布置，也就是说，支承成能垂直于纵向围绕此间隙的范围摆动。对此，在调整机器时，例如如此调整一个(上部的)摆动三角部分，以使它将沉降片的位置固定在一朝针筒摆动最大的位置上。此后，如此调整另一个(下部的)摆动三角部分，以使它以所选择的0.2～0.5mm的间隙将沉降片的位置固定在一离开针筒摆动最大的位置上。由此，一方面在安装机器时需要有附加的工序，另一方面，上述间隙在工作时造成沉降片的不安静的运行从而造成非所希望的拍打噪声。

此外，已经知道有前面所描述的那种按照相对技术工作的针织机和沉降片，其中，握持沉降片和脱圈沉降片通过一弹簧的弹力朝其横向运动的终点位置被预紧。此时，弹簧力用一无端的环形弹簧或拉伸弹簧得到，该弹簧作用在沉降片的前侧并包围圆型针织机的针筒。由于此弹簧沿各自的沉降片座的方向预紧沉降片所属的杠杆臂，故或是在即使只有一个起作用的摆动三角部分时(DE 3246512 C2)，必须设置其形状为双臂杠杆的沉降片，或是必须在沉降片座上形成摆动三角部分(DE 3108041 C2)。此外，这类弹簧必须适合作用在所有现有的沉降片上，因此它的弹簧力必须十分大。但是，首先产生这样的问题，即沉降片容易进入弹簧的两个相邻的弹簧圈之间然后被夹住，而不是有弹性地被预紧。这两种方案造成一种从结构的观点不能令人满意的结构，它对三角排列的结构高度产生不利的影响，并且容易发生故障。

相应的问题也可在针织机中产生，其中，沉降片由于与上述不同的原因来回摆动。

因此，等待本发明解决的一个问题为，要如此形成前面所描述的那种沉降片和针织机，以便即使有不可避免的制造公差，也不需要调整用于沉降片的规定的支承间隙，不会产生非所希望的振动与噪声，并且可以按照沉降片的构形得到有利的结构高度。

本发明用权利要求1和15至17的特征解决这一问题。

本发明的其它有益的特征由从属权利要求2至14可知。

本发明带来这样的优点，即沉降片本身做成能补偿制造公差。因此，不管其在个别情况下所选择的结构形式如何，都可以省去拉伸弹簧和位于沉降片座中的摆动件，而经过考验的针织机结构保持不变。

下面结合附图用实施例较详细地说明本发明。附图中：

图1示出了经过按照相对技术工作的圆型针织机的针筒、所属的沉降片筒和三角排列的示意轴向剖视图；

图2示出了图1的三角排列系统从里面看的视图；

图3示出了用于图1的圆型针织机的常用织针；

图4示出了用于按照图1的圆型针织机的按照本发明的沉降片的侧视图；

图5示出了与图1相似的放大的剖视图，但是具有图4的沉降片和只有对本发明重要的部分；

图6示出与图5相当的剖视图，它具有两个不同的沉降片位置；

图7至9用按照图4的侧视图示出了按照本发明的沉降片的三个其它的实施例；

图10示出了与图5相当的剖视图，但是是通过装备有按照图9的沉降片的圆型针织机。