[发明专利]阴极射线管中阴极的制造方法

说明书

本发明涉及阴极射线管中的阴极的制造方法。更具体地涉及阴极射线管中阴极的制造方法，其中，金属丝上涂敷热辐射材料涂层，金属丝插入并穿过圆柱形阴极套筒的开口，并通过对其加电压加热，使热辐射材料淀积在阴极套筒的内壁上，以提高阴极的电子发射特性。

近来，阴极射线管，如彩色显像管采用大电流密度的浸渍型阴极，这种阴极已用于如行波管和速调管的电子管中，以提供高清晰度图像和大尺寸的荧屏。

参照图1，浸渍型阴极设有难熔金属制成的其中浸渍有如钡、钙、铝酸盐等的电子发射材料的阴极体1；一边封闭的圆柱形阴极杯2，阴极体1插入阴极杯2中；两端开口的圆柱形阴极套筒3，阴极杯2从封闭端开始插入阴极套筒的开口；插入阴极套筒3中加热阴极的加热器4。阴极套筒3同轴支承在被3条带6隔开的两端开口的圆柱形座5的中心部分上。用钽Ta，铌Nb，钼Mo中的至少一种作为主要成分的合金或金属制造阴极杯2，阴极套筒3和带6中的任何一个。W和氧化铝组合材料制成的热辐射涂层7在阴极套筒3内壁上，使阴极套筒3能有效吸收加热器4产生的热。例如，阴极套筒3有厚15-20μm，直径为1.23mm，长度为4.3mm的薄长管形。例如，日本特许公开平成7-65714中所公开的，垂直淀积15mm厚的阴极套筒可在阴极套筒3的内壁上形成热辐射涂层7，喷枪的喷嘴前端插入阴极套筒到离阴极套筒顶边很近的位置，喷涂和移动有规定量的钨粉和氧化铝粉的混合物悬浮液，使涂敷材料吸附在阴极套筒的内表面上，之后，其上吸附有涂敷材料的阴极套筒在真空中在1500℃加热10分钟，形成厚度约5μm的热辐射涂层。但是，日本特许公开平成7-65714所公开的方法的困难是，由于溶剂不断从喷枪中悬浮液中蒸发掉，因而使悬浮液的组分不能保持均匀，对阴极套筒的多个内壁涂热辐射材料时，钨颗粒和氧化铝颗粒的密度不同。因而容易对阴极套筒内壁上的涂层的黑度和热辐射造成偏差，由于15-20μm厚的阴极套筒在真空环境中，在1500℃的加热温度下热处理10分钟会脆裂，因此，在随后的阴极组件的制造工艺中阴极套筒可能破碎。

而且，尽管加热辐射涂层的目的是使阴极套筒周边吸收加热器产生的热，但是，如果热辐射涂层厚，在操作中间热辐射涂层会脱落，或损失大量的热，使热效率很差。因而，为了防止涂层脱落和减少热损失，热辐射涂层应较薄。

因此，本发明提出一种制造阴极射线管中的阴极的方法，能基本上避免由于现有技术中的限制和缺点造成的几个问题。

本发明的目的是提供阴极射线管中阴极的制造方法，它有均匀的热辐射率，能控制阴极套筒脆裂，允许同时涂覆阴极套筒的多个内壁。

本发明的其它特征和优点将说明如下。一部分会出现在说明中，也可以从发明的实践中学到。通过说明书，权利要求书和附图所提供的实际结构将能实现和达到本发明的目的和其它优点。

为达到本发明的这些优点和其它优点，正如阴极射线管中的阴极的制造方法概括和广意所说明的，该阴极有阴极套筒，阴极套筒的内壁上形成有用于发射热电子的热辐射涂层，热辐射涂层的形成方法包括以下步骤：(a)在分开设置的金属丝的表面上涂覆热辐射材料涂层，(b)将涂有热辐射涂层的金属丝插入并穿过有开口的阴极套筒，(c)经金属丝加电而使其加热，使涂在金属丝上的热辐射材料涂层淀积在阴极套筒的内壁上。

应当理解，所述的一般说明和以下的详细说明都只是典型的说明，主要是为了更进一步说明要求保护的发明。

引入附图以便更好理解发明，附图是说明书中的一部分，它展示了发明的实施例，与说明书一起说明发明的原理。

附图中：

图1是阴极射线管中的阴极结构体的剖视图；

图2是展示出用金属丝的阴极套筒内壁上热辐射涂层的形成；

参见附图中展示的实例详细说明本发明的优选实施例。本发明实施例的说明中，相同的元件用相同的名称和相同的标号，而且省去对它们的解释。图2展示用金属丝的阴极套筒内壁上的热辐射涂层的形成。