[发明专利]模压电磁线圈及其生产方法

说明书

本发明涉及作为电磁阀或电动阀的驱动源的电磁线圈，更具体地说，涉及模压电磁线圈，其中电磁线圈设置有合成树脂制成的模板(即采用模压过程生产的物体)，用以防水地围绕于周围；以及生产所述物的方法。

通常，在应用致冷循环的电致冷机中采用电磁针阀或电动旋转控制阀以控制致冷剂的流速。

在这样的情况下，电磁针阀或电动旋转控制阀常常被放置在高度潮湿的气氛中，因此，作为电磁针阀或电动旋转控制阀的驱动源的电磁线圈采用防水处理，以防止其电性能的下降。

例如，已知的这种模压过程包括的步骤有：将缠绕有线圈的线轴设置在模压箱中；将作为模板材料(即应用模压过程生产的物体的材料)的环氧树脂或不饱和聚酯树脂注入模压箱中；以及将其加热或对其置之不理，以便凝固和模压环氧树脂或不饱和聚酯树脂。

当环氧树脂或不饱和聚酯树脂用作模板材料时，由于环氧树脂或不饱和聚酯树脂是热固化树脂，而由树脂材料构成的模板材料不同于诸如定子和外壳的金属部件，当作用有热震时，模板由于热膨胀系数的不同而易于开裂，引起模压电磁线圈的绝缘性能下降。此外，当缠绕有线圈的线轴由不饱和聚酯树脂制成，而模板材料是环氧树脂时两者不会粘结在一起，因为两者都是热固化树脂。因此，当模压电磁线圈长时间用于高度潮湿的气氛中时，其电性能很可能下降。

在上述情况中，模板与缠绕有线圈的线轴之间的粘结不良，且热膨胀系数相互不同，因此，即使微小的机械或热的震动也会引起模板与缠绕有线圈的线轴相分开。按上述制造的这种电磁线圈不适于致冷循环中控制致冷剂流速的阀门，因为它设置在高度潮湿的气氛中。

因此本发明的目的是解决以上问题，提出一种模压电磁线圈以及生产所述物的方法，其中结晶态的聚苯乙烯树脂(此后称为PS树脂)被用作模板材料，这样，模压材料与缠绕有线圈的线轴之间粘结大大改善，线轴的适当部分，特别是线轴的法兰部分的外圆端部被做成锐角的，从而线轴的所述部分能在注入模板材料时熔入模板材料中，且线轴设置有空腔，从而模板能包住线轴，线轴和模板相互结合在一起。

为达到以上目的，本发明提出一种模压电磁线圈，它包括线轴和围绕线轴而缠绕的线圈，其中线圈具有按以下方式围绕线圈而设置的、由结晶态PS树脂构成的模板，即模压电磁线圈采用线圈作为嵌入物由模板材料模压而成。

线轴由与模板材料相同的材料制成，线轴设置有锐角突出物和空腔，从而突出物在注入模板材料时熔融，并允许模板材料进入空腔以凝固于其中，从而线轴被模板包住，并与模板结合在一起。

模压电磁线圈构成电动控制阀的传动器，用以控制致冷循环中致冷剂的流速。

模压电磁线圈构成直接作用针阀的电磁线圈，用以控制致冷循环中致冷剂的流速。

本发明还提出生产模压电磁线圈的方法，该方法包括的步骤有：围绕线轴缠绕线圈；给线圈按以下方式围绕线圈装备由结晶态PS树脂构成的模板，即模压电磁线圈应用线圈作为嵌入物用模板材料加以模压，其特征在于，成形于线轴上的锐角突出物在注入模板材料时熔融，而模板材料被允许进入成形于线轴上的空腔，并凝固于其中，从而线轴被模板包住，并与模板结合在一起。

按照本发明，由于电磁线圈是采用PS树脂作为模板材料而加以模压的，PS树脂是热熔塑胶，具有良好的防水性能，因此模压电磁线圈即使长时间应用于高度潮湿气氛中，或使用于水附着至模压电磁线圈的条件，其电性能也不会下降。

此外，线轴由与形成模板的模板材料相同的热熔塑胶PS树脂制成，且线轴设置有锐角突出物。因此，当PS树脂在280至310℃下注入时，锐角突出物熔融，以便与模板材料相结合，部分模板材料凝固于设置在线轴上的空腔中，从而模板包住和夹持线轴。因此，如此生产的模压电磁线圈具有完全密封的结构，能长时间防止水渗入于其中。

图1是按本发明第一实施例提出的模压电磁线圈的截面图；

图2是图1中X部分的放大截面图；而

图3是按本发明第二实施例提出的模压电磁线圈的截面图。

下文将参考附图对本发明的最佳实施例加以说明。

将参考图1对本发明的第一实施例加以解释，采取一个电磁线圈10的实例作为电动控制阀的驱动源。