[发明专利]钙盐性有机复合肥及其制造方法

说明书

本发明涉及一种以泔水等生活垃圾为主要成份的农作物使用的农业土壤肥料。

化肥是农业生产中重要的农业生产资料，对农业增收增产增效益起到了积极作用。但是，由于长年反复使用无机化肥，土壤板结，土质严重下降，土壤结构造成严重破坏，甚至对农作物的品质带来影响。为了解决化肥的不利作用，人们开始重视有机肥的研制，目前，利用城市污泥、蓖麻饼粕、动植物下角料、烟草残渣等为主要原料的有机复合肥正在研制阶段，其传统的发酵池发酵制肥方法时间长(大约发酵时间15-28天)，劳动强度大，工艺落后，占地面积大，生产周期长，效率低，且生产过程对环境污染严重。

本发明的目的就是根据农业生产中对有机复合肥的需求，以及传统有机复合肥生产工艺过程存在的不足，针对大、中城市居民生活中产生的大量生活垃圾，如宾馆、饭店、食堂、居民家庭等中的泔水(剩余饭菜、动植物有机物)，研制一种以泔水为主要成份，并配以鸡粪、稻草、过磷酸钙等为辅助成份的钙盐性有机复合肥，通过添加石灰块为促化反应剂的制造工艺方法，达到充分利用城市垃圾、减轻环境污染、有利环保、节约能源、缩短有机复合肥生产周期、降低成本的目的。

本发明的基本设计是，钙盐性有机复合肥由泔水(包括宾馆、饭店、食堂、居民等剩余饭菜及有机物垃圾)、鸡粪、稻草、过磷酸钙和石灰块等五种成份按不同重量比比例配制，并经过(1)备料、(2)投料、(3)反应、(4)干燥和(5)粉碎包装等制造工艺过程生产出产品。

本发明的突出特点是：钙盐性有机复合肥呈碱性，使用中可以改善由于长期施用化肥导致的土壤酸性化，同时增加土壤中有机物含量，特别是农作物所需的氮N、磷P、钾K，改良土壤，促进农作物产量的提高，有利于绿色食品的生产，其制造工艺过程是在密封的反应釜中高温、高压下进行，反应时间短，具有杀灭有害病菌的良好效果和作用；反应过程的温度和压力易于实现自动化控制；反应过程是放热过程，不需外部加热，节省能源；生产过程对环境无污染，符合国家劳动卫生标准。本发明还具有建厂占地面积小、生产周期短、成本低、投资少、见效快的优点。

下面对本发明最佳实施方案进行详细描述。钙盐性有机复合肥由泔水(包括饭店、食堂、居民等剩余饭菜、动植物有机物等)、鸡粪、稻草、过磷酸钙、石灰块等五种成份组成，其组成成份配方比(重量比)根据本肥内所需氮N、磷P、钾K含量的不同在下述范围内选择：泔水(40-50)％，鸡粪(8-12)％、稻草(10-20)％、过磷酸钙(5-12)％、石灰块(25-35)％。所述钙盐性有机复合肥制造方法是：(1)备料：a、泔水粉碎、定量；b、稻草粉碎、定量；c、将测定氧化钙含量的石灰块定量；d、确定鸡粪量；e、过磷酸钙定量。(2)投料：a、开动反应釜内搅拌机；b、在反应釜运转中将按重量比配方配制的备用泔水、鸡粪、稻草、过磷酸钙投入反应釜内搅拌。(3)反应：将备用的石灰块按配方比投入反应釜内，立即封闭反应釜，全封闭并耐压的反应釜内温度和压力开始上升，温度控制在110-160℃、压力控制在2kg/cm²-4kg/cm²范围内，反应过程结束后，釜内温度、压力下降，当压力降至大气压后，取出反应釜内反应物。(4)干燥：反应物自然干燥或者箱式干燥。(5)粉碎包装：干燥后的产品经粉碎机粉碎、装袋保存，成为钙盐性有机复合肥。

举例说明。选择含水率在(30-40)％的泔水65公斤、含水率在(25-35)％的鸡粪15公斤、稻草20公斤、过磷酸钙10公斤、石灰块40公斤，总计重量150公斤，其配比成份依次为43.3％、10％、13.3％、6.7％和26.7％。按备料工序将上述成份做好准备，开动反应釜，在运转中将粉碎后的65公斤泔水和粉碎的25公斤稻草、以及15公斤鸡粪、10公斤过磷酸钙一并投入反应釜内，搅拌10分钟，再将40公斤石灰块投入反应釜内，立即封闭投料口。5分钟左右，反应釜内温度、压力开始上升，约10分钟后，温度升至110℃，压力2kg/cm²以上，再经过5-10分钟，温度上升并控制在160℃，压力控制在2-4kg/cm²，在此状态下，控制维持50-60分钟，温度、压力开始下降，当釜内压力降至大气压时，反应过程结束，打开反应釜，取出釜内反应物，进行自然或箱式干燥处理，利用粉碎机将其粉碎，继尔装袋，保存，制成钙盐性有机复合肥。