[发明专利]金属冷拔加工润滑剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种金属冷加工润滑剂，特别是涉及一种金属冷拔加工润滑剂及其制备方法。

目前，金属冷拔行业所用润滑剂品种繁多，不同金属品种和加工工艺适用各自不同的润滑剂。在某此品种的金属如黑色金属的冷拔加工时，为了提高拉伸和抗极压强度，以及增强润滑作用，必须在酸洗后，先对冷拔原材料进行磷化和皂化处理，该磷化和皂化处理工艺突出存在成本高和污染环境的问题，并且经磷化和皂化处理的钢材表面会变脆变黑。

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种具备磷化皂化功能，且能改善钢材表面质量的金属冷拔加工润滑剂，本发明还提供其制备方法。

为实现上述目的，本发明是由下述重量配比的原料经下述方法混合反应而成：

原料：动物油脂      70--90

      氢氧化钠      8--15

      硅酸钠        2--7

      松香          1--5

      磷酸钠        0.5--4

      水            50--100

先向反应釜中加入规定量的水，再加入松香和动物油脂，加热至物料熔化，在100-150℃搅拌1-2小时，之后搅拌下缓慢加入氢氧化钠，继续搅拌至物料开始结块，再在搅拌下先后加入硅酸钠和磷酸钠，继续搅拌10分钟即可作为成品出料。

作为优化，所述的磷酸钠优选磷酸氢二钠。

本发明的制备方法包括以下步骤：先向反应釜中加入规定量的水，再加入松香和动物油脂，加热至物料熔化，在100-150℃搅拌1-2小时，之后搅拌下缓慢加入氢氧化钠，继续搅拌至物料开始结块，再在搅拌下先后加入硅酸钠和磷酸钠，继续搅拌10分钟即可作为成品出料。

作为优化，所述的物料熔化后继续搅拌1-2小时的料温是100-120℃。

本发明金属冷拔加工润滑剂符合如下质量标准：

运动粘度50℃  不大于6.3

PH值          不小于12

本发明金属冷拔加工润滑剂的使用方法是，先对钢材进行酸洗处理，然后，将1.5重量份的冷拔加工润滑剂放入的溶池中，再加入100重量份的水，然后加温至50-60℃使水与冷拔加工润滑剂充分混合，最后将需要冷拔的钢材浸入混合液中，2分钟后钢材表面吸附一层上述混合液，出池后烘干，钢材表面附着一层0.02～0.04毫米厚的透明薄膜，其拉伸强度和抗极压强度，以及润滑作用同经过磷化和皂化处理的钢材相同。

本发明金属冷拔加工润滑剂由于具有同磷化和皂化处理相同的作用，使用该润滑剂可代替磷化和皂化处理工艺，且不存在磷化和皂化处理的环境污染问题，能改善钢材表面质量，解决表面变脆变黑问题，并且可减化加工工艺，降低该处理工艺的生产成本。

实施例1：先向反应釜中加入50公斤的水，再加入松香1公斤和动物油脂70公斤，加热至物料熔化，在120℃左右搅拌1-2小时，之后搅拌下加入氢氧化钠8公斤，继续搅拌至物料开始结块，再在搅拌下先后加入硅酸钠2公斤和磷酸钠0.5公斤，继续搅拌10分钟即可作为成品出料。其具有同磷化和皂化处理相同的作用，使用该润滑剂可代替磷化和皂化处理工艺，经其处理的钢材表面不会变脆变黑。

实施例2：先向反应釜中加入80公斤的水，再加入松香2公斤和动物油脂80公斤，加热至物料熔化，在120℃左右搅拌1-2小时，之后搅拌下加入氢氧化钠10公斤，继续搅拌至物料开始结块，再在搅拌下先后加入硅酸钠5公斤和磷酸钠2公斤，继续搅拌10分钟即可作为成品出料。其具有同磷化和皂化处理相同的作用，使用该润滑剂可代替磷化和皂化处理工艺，经其处理的钢材表面不会变脆变黑。

实施例3：先向反应釜中加入100公斤的水，再加入松香5公斤和动物油脂90公斤，加热至物料熔化，在120℃左右搅拌1-2小时，之后搅拌下加入氢氧化钠15公斤，继续搅拌至物料开始结块，再在搅拌下先后加入硅酸钠7公斤和磷酸钠4公斤，继续搅拌10分钟即可作为成品出料。其具有同磷化和皂化处理相同的作用，使用该润滑剂可代替磷化和皂化处理工艺，经其处理的钢材表面不会变脆变黑。