[发明专利]纤维单向布的制造方法无效
| 申请号： | 01109677.2 | 申请日： | 2001-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN1375590A | 公开（公告）日： | 2002-10-23 |
| 发明（设计）人： | 沈超 | 申请（专利权）人： | 北京航空材料研究院 |
| 主分类号： | D04H3/12 | 分类号： | D04H3/12;D06N7/00 |
| 代理公司： | 中国船舶专利中心 | 代理人： | 李建英 |
| 地址： | 1000*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纤维 单向 制造 方法 | ||
1.一种纤维单向布的制造方法，其特征是，将纤维平行排列后，控制纤维的整体张力，然后与两面带胶纤维网格或树脂胶网复合后一并进入加热区，网格胶受热熔融，在压辊压力作用下将平行排列的单向纤维粘结夹固在一起，连续制备纤维单布。
2.根据权利要求1述的纤维单向布的制造方法，其特征是，纤维单向布的制造工艺是，
(1)喂丝，根据纤维单向布厚度或单位面积质量确定纤维束数；
(2)纤维排列，单向纤维在所需宽度内，通过梳子、展平辊使纤维平行排列展平；
(3)整体张力调控，平行排列的单向纤维通过张力调节器来实施整体张力调控；
(4)网格或胶网放卷，将成卷的带胶纤维网格或树脂胶网放卷，张力调至能张紧网格又不至于引起网格变形，或在此放置带胶纤维网格制备装置或树脂胶网制备装置，纤维网格可先浸胶再编制，也可先编制再浸胶；
(5)加热加压复合，平行纤维和上下网格或胶网被一对压辊轻压叠合后进入加热区，纤维网格上的胶网熔融，在压辊压力作用下将纤维粘结牢固；
(6)冷却，纤维单向布经过冷却平台冷却至室温定形；
(7)牵引，以对夹式或包缠式牵引；
(8)切边，将两边多余纤维网格或胶网切除；
(9)收卷，将纤维单向布收成卷状。
3.根据权利要求1所述的纤维单向布的制造方法，其特征是，粘结夹固平行排列的单向纤维采用两面带胶纤维网格或树脂胶网格。
4.根据权利要求1所述的纤维单向布的制造方法，其特征是，纤维网格或树脂胶网为四边形或三角形
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