[发明专利]3-溴丙酸的制备方法无效
| 申请号: | 01108052.3 | 申请日: | 2001-01-18 |
| 公开(公告)号: | CN1365963A | 公开(公告)日: | 2002-08-28 |
| 发明(设计)人: | 敖枝平 | 申请(专利权)人: | 丹阳市华盛化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C53/19 | 分类号: | C07C53/19;C07C51/363 |
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| 地址: | 21235*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丙酸 制备 方法 | ||
本发明涉及一种3-溴丙酸的制备方法。
3-溴丙酸是一种用途广泛的化工中间体。以其为起始原料可成合成酯、酰卤、酰胺等衍生物;活性基团溴可发生系列反应,主要用于农药、医药等领域。如农药的吡氟禾草灵、呋霜灵等。
3-溴丙酸的合成主要有丙烯腈加成水解和2-氰基乙醇卤代水解两种方法(《精细有机化工原料及中间体手册》,徐克勋主编,化学工业出版社1998年出版)。
丙烯腈加成水解反应如下:
在反应中,将丙烯腈滴入沸腾的氢溴酸中,回流反应、冷却、滤除水溶液,固体用溶剂萃取,滤除固体,滤液脱溶、蒸馏得产物。在反应过程中,由于温度较高(130℃),设备腐蚀严重;且操作烦琐。
2-氰基乙醇卤代水解反应如下:
反应过程与丙烯腈加成水解类似,同样存在腐蚀严重、操作烦琐等问题,且原料价格昂贵。
本发明的目的是提供一种操作简便,对环境影响小,能实现工业化生产的3-溴丙酸的制备方法。
本发明采用丙烯酸与溴化氢加成的方法,其反应式如下:
1、溴化氢根据形态不同可选用气体或水溶液。当采用气态溴化氢时,生产工艺具有最好的环境相容性和经济性。
2、丙烯酸与溴化氢的比例为1∶0.5~1∶3.5(克分子比,下同),较佳比例为1∶1~1∶2.5;温度范围为30~120℃,其中最佳温度50~65℃。
3、其过程采用色谱控制。
下面通过实施例对本发明作进一步描述。
实施例一:在5000ml反应釜中装置搅拌器、温度计、放空口(尾气吸收),加入氢溴酸3040克(48%,18克分子),丙烯酸655克(99.00%,9克分子)升温至60℃,保温反应4小时,保温完毕后冷却、过滤、于燥,得1278.6克3-溴丙酸,含量98.00%,得率91.00%。
实施例二:在1000ml反应釜中装置搅拌器、温度计、气体导入管、放空口(尾气吸收),投入丙烯酸364克(99.00%,5克分子),升温至50℃,开始通入溴化氢气体,在通气过程中温度控制在50~65℃,通气量约530克(6.5克分子),反应完毕后,通入空气赶走过量的溴化氢;取样分析,3-溴丙酸含量96.70%,得量751.6克,得率95.00%。
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