[发明专利]橡胶粉碎机

说明书

本发明涉及一种粉碎机械，特别是一种橡胶粉碎机。

人们在生活中使用橡胶的制品越来越多，目前全世界每年生产的橡胶制品约为3300多万吨。然而，废橡胶产生量也约为1200万吨，严重的污染着世界环境。现在世界各国在对处理越来越多的废橡胶都没有特别合理的好方法，大部分都是采用“低温冷冻法”，存在能耗大，生产效率底，生产工艺流程长等缺点，难以根除越来越严重的污染问题。如四川省成都市的张世明于1999年8月26日申请专利的“废旧橡胶轮胎粉碎磨轮”(申请号：99232431，审定公告号：2384681)，包括支架，设置在支架上的磨轮，以及安装在支架上并与磨轮配合的料箱，磨轮为表面上焊接有硬质合金颗粒的钢滚筒。料箱中待粉碎的废旧橡胶可通过螺旋推出，落入料箱与钢滚筒间的间隙处，被滚动的钢滚筒表面上的硬质合金颗粒磨削，将其粉碎。它不仅生产成本较高，磨研效果也不理想，不能研磨成粉末。

本发明的目的在于提供一种节能、高效且能在常温下将橡胶研成粉末的橡胶粉碎机。

本发明的目的是这样实现的：它包括机架11和安装在机架11上的动力机械8，它通过在机架11的上部与原料进入通道的端部端口配合但不接触安装有圆柱形砂轮1，通过动力机械8带动圆柱形砂轮1转动而对加入的原料进行粉碎，动力机械8为电动机、或为燃油机、或组合安装有减速器。圆柱形砂轮1套装在轴2上，轴2通过皮带、或链条、或齿轮、或直接与动力机械8相接以带动圆柱形砂轮1转动，圆柱形砂轮1的下侧安装有漏斗13，还可在漏斗13的上端履盖安装有防尘罩20。圆柱形砂轮1的原料进口一侧设有送料平台18，送料平台18的上面靠近圆柱形砂轮1一侧通过铰链21铰接有导向槽19，导向槽19相对于圆柱形砂轮1的外端套装有可自由转动的导向轴15，送料平台18的中部开槽以便安装花键轴14，花键轴14凸出送料平台18的上平面。花键轴14套装在轴16上，轴16通过皮带、或链条、或齿轮、或直接与动力机械8相接以带动花键轴14转动。轴2的一端固接有皮带轮4，并通过皮带5与安装在动力机械8动力输出轴上的皮带轮7相接，轴16的一端固接有链轮17，并通过链条12与安装在动力机械8动力输出轴上的链轮10相接。针对较大场地和有较大的动力机械也可由1个动力机械带动2至10个并联的橡胶粉碎机单元工作。

综上所述，本发明的优点是：它只依靠砂轮砂轮的磨擦将橡胶磨碎成粉末，结构简单，处理废橡胶时能耗低，生产效率高，它既能大规模集中生产，也可以单个的小作坊生产，市场前景可观。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本发明的组合安装示意图；

图5是图4的俯视图。

由图1至图5可知，本发明由四个部分构成，第一部分是粉碎装置，它包括圆柱形砂轮1、轴2、滚动轴承及轴承座3、皮带轮4、皮带5，其作用是由电动机8通过皮带轮7、皮带5、皮带轮4、轴2使圆柱形砂轮1高速的旋转，因为圆柱形砂轮1与送料平台18之间的间隙较小，因此能把送料装置送来的原料废轮胎磨碎成粉末。第二部分是送料装置它是由花键轴14、链条12、链轮17、导向轴15、导向槽19、送料平台18组成，其作用是把电动机8转速通过减速机23变速，通过链轮10用链条12及链轮17带动花键轴14作慢速的旋转，而把原料废轮胎由送料平台18的外侧再经过安装在导向槽外端的导向轴15、导向槽19送入第一部分的粉碎装置，花键轴14是电机8带动的，导向轴15则是由于原料前进时带动其被动转动。第三部分是防尘及装料装置，作用是防止灰尘飞撒和把粉碎好的橡胶粉通过漏斗13直接装进料袋，它是由防尘罩20、漏斗13组成。第四部分是动力装置，它是出电动机8、皮带轮7、减速机23、链轮10、或包括连接套22等组成，作用是向第一部分装置和第二部分装置提供动力，图中6是漏斗支架，图中11是机架，图中9是动力支架。

本发明在场地较小或动力机械功率较小时可单个单元单独工作，如图1所示；若有较大场地和有较大的动力机械还由1个动力机械带动多个并联的单元同时工作，如图4和图5所示。

本发明不局限于上述实施方式，不论在形状或结构上作任何变化，凡是利用在机架上安装砂轮进行橡胶粉碎的均落在本发明的保护范围之内。