[发明专利]一种防护面料制作工艺

权利要求书

1、一种防护面料制作工艺，其特征在于：由导电纤维与中长涤纶粘胶混纺纱织造的仿毛织物做面料，在面料上加入下述组分，各组分的含量为重量份额：

硅系树脂    120    -    180 

氟系树脂    250    -    350

D  P树脂    30     -    80

催化剂      2      -    6

渗透剂      25     -    35

柔软剂      12     -    18

水          400    -    500

其制作工艺按下述步骤进行：

(1)先将硅系树脂与氟系树脂混匀后加入DP树脂混匀。

(2)将催化剂与水溶合，并放置10分钟以上。

(3)将渗透剂与柔软剂混匀。

(4)将上述(1)-(3)充分混匀后并放入盛液槽中。

此时，烘轧机上的面料进入盛液槽中，经两浸、两轧后进入烘干工序，烘干温度为80℃-100℃后进行定型，定型温度为150℃-170℃，然后进行皂洗，皂洗温度为35℃-45℃，后进入水洗，经两次清水洗后进入烘干工序烘干，其烘干温度为80℃-100℃，这时，防护面料制作完成。

2、根据权利要求1所述的一种防护面料的制作工艺，其特征在于：所述的组分合量其重量份额为：

硅系树脂    150

氟系树脂    300

D  P树脂    50

催化剂      4

渗透剂      30

柔软剂      16

水          450

其制作工艺按下述步骤进行：

(1)先将硅系树脂与氟系树脂混匀后加入DP树脂混匀。

(2)将催化剂与水溶合，并放置12分钟。

(3)将渗透剂与柔软剂混匀。

(4)将上述(1)-(3)在搅拌加热式配料缸中充分混匀后并放入盛液槽中。

此时，烘轧机上的面料进入盛液槽中，经两浸、两轧后进入烘干工序，烘干温度为85℃后进行定型，定型温度为160℃，然后进行皂洗，皂洗温度为40℃，后进入水洗，经两次清水洗后进入烘干工序烘干，其烘干温度为85℃，这时，防护面料制作完成。

3、根据权利要求1所述的一种防护面料的制作工艺，其特征在于：所述的组分含量其重量份额为：

硅系树脂    120

氟系树脂    250

D  P树脂    30

催化剂      2

渗透剂      25

柔软剂      12

水          400

其制作工艺按下述步骤进行：

(1)先将硅系树脂与氟系树脂混匀后加入DP树脂混匀。

(2)将催化剂与水溶合，并放置10分钟。

(3)将渗透剂与柔软剂混匀。

(4)将上述(1)-(3)在搅拌加热式配料缸中充分混匀后并放入盛液槽中。

此时，烘轧机上的面料进入盛液槽中，经两浸、两轧后进入烘干工序，烘干温度为80℃后进行定型，定型温度为150℃，然后进行皂洗，皂洗温度为35℃，后进入水洗，经两次清水洗后进入烘干工序烘干，其烘干温度为80℃，这时，防护面料制作完成。

4、根据权利要求1所述的一种防护面料的制作工艺，其特征在于：所述的组分含量其重量份额为：

硅系树脂    180

氟系树脂    350

D  P树脂    80

催化剂      6

渗透剂      35

柔软剂      18

水          500

其制作工艺按下述步骤进行：

(1)先将硅系树脂与氟系树脂混匀后加入DP树脂混匀。

(2)将催化剂与水溶合，并放置20分钟。

(3)将渗透剂与柔软剂混匀。

(4)将上述(1)-(3)在搅拌加热式配料缸中克分混匀后并放入盛液槽中。

此时，烘轧机上的面料进入盛液槽中，经两浸、两轧后进入烘干工序，烘干温度为100℃后进行定型，定型温度为170℃，然后进行皂洗，皂洗温度为45℃，后进入水洗，经两次清水洗后进入烘干工序烘干，其烘干温度为100℃，这时，防护面料制作完成。