[发明专利]一种废气净化装置

说明书

本发明涉及一种用于工业设施的废气净化装置，特别是水处理设施排放的含恶臭气体在内的废气净化装置。

现有的各种工业废水及生活污水处理设施(以下简称水处理设施)，在生产过程中，由于受物理、化学和生物等因素的作用，往往产生一些有毒有害物质，特别是恶臭物质，如：硫化物(硫化氢、低分子硫醇、硫醚、二甲二硫等)、挥发性有机化合物(苯系物、酚类化合物等)、氨、低分子有机胺等。这些有毒有害物质随着水处理设施的排气而排放(以下简称废气)，污染周边环境，直接影响人们的身心健康和植物的生长发育。    

这些水处理设施通常都呈敞口状态，没有密闭，如：抚顺石化公司石油一厂和九江石化总厂的生化曝气池、抚顺石化公司石油二厂生物转盘曝气池等设施，CN1175556中提到的需氧性大规模污水处理设施。这样，废水处理过程中产生的废气就会进入周边环境，产生诸如恶臭等环境污染。

众所周知，治理这类恶臭污染有多种方法，如通常所采用的燃烧法、吸附法等。生物净化工艺(如CN 97121666)，具有脱除效率高、运行成本低的优点，得到重视和应用。

现有的生物脱臭工艺通常采用生物填料塔形式，如CN97211331所述的生物填料塔、文献J.Odor Research and Eng.，1997，28(6)，404所描述的试验方法；或者采用壳体结构形式，如CN98251836。

上述对策在净化水处理设施排放废气时，存在如下缺点：①相对于水和处理设施来说，废气净化处理装置为独立的装置，必须单独设立；②必须另外设置水处理设施排放废气的收集系统；③必须配置专用的废气导引动力消耗系统，设置气体管线、泵或风机、以及其它相关设备；④必须设置专用的废气净化处理装置附件，如液体配制、贮存、输送用的罐体、管线、泵等相关设备；⑤必须设置废气净化处理装置排放液体系统。这些缺点会导致废气净化处理装置占地面积大、动力消耗高、建设成本及运行费用较为昂贵、操作复杂。

本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低的用于工业设施的废气净化装置，特别是水处理设施排放的含恶臭气体在内的废气净化装置。

本发明装置由相对独立的密闭标准构件对敞口的水处理设施构成密封，密闭标准构件的组成分为两种：一种为起密封、收集作用的密闭盖板，另一种为能进行废气收集、净化的处理单元。密闭盖板为长方形、正方形、扇形或其它适宜形状。净化处理单元内部装填有填料，填料上方设置液体喷淋装置，顶部有排气口，下面与水处理设施相通。密闭盖板和净化处理单元并排盖在水处理设施上面，处理单元占总面积的10～90％。净化处理单元和密闭盖板相互配合，密闭盖板和处理单元与水处理设施相接触的截面相同，可以相互更换。

密闭盖板和净化处理单元前后两端与水处理设施相接触的结构为滑条或滑轮，以便于在水处理设施上移动。在密闭盖板上可以开设带盖的观察孔，用于运转时观察或少量取样。在密闭盖板两端滑条或滑轮相反的一面设置滑道，可以与其它密闭盖板或处理单元的滑条或滑轮相配合。

一种典型的净化处理方法为生物净化处理，生物净化反应所需的微生物，可以来自于水处理设施中的活性污泥，也可以是各种微生物培养制剂，或者上述物质的混合物。净化处理单元内的生物填料可以分为1～4层填充，各填充层间的高度可以是填料高度的0.5～3倍。净化处理单元内填料层的上部，设置有液体淋洗设备，可以对填料层进行淋洗操作。淋洗用的液体可以通过淋洗液输送管线、取自水处理设施中的原处理水、回流水、阶段性处理水或其它用水。淋洗后的废液可以直接排入水处理设施内。在密闭盖板的辅助密封下，水处理设施排放废气直接与处理单元内的生物填料接触，经过生物净化反应后，成为净化气体，从处理单元的上部经过排气管线、集中排放。

适用于构筑本发明装置的材料可以是金属、工程塑料、环氧树脂、石棉瓦之类的轻型材料或上述物质中任意几种的混合物。适用于本发明装置的生物填料可以是植物叶、茎等纤维性材料、活性炭、泥炭、生物堆肥、各种材质的环状、球状或丝状填料。

本发明中的密闭盖板和处理单元作为水处理设施的密封标准构件，可以方便地移动，从而实现顶盖的敞开或密闭：当顶盖敞开时，可以对水处理设施内的各种设备、部件进行维护、检修或更换；作业结束后，可以恢复顶盖的密闭。数个处理单元之间采用并联方式、通过净化气排放管线和淋洗液输送管线进行相互间的连接，这些管线均可以方便地进行拆卸，便于处理单元和处理单元之间的更换或调整、以及水处理设施内部设备的维护、检修或更换等操作的进行。