[发明专利]用于阴极射线显示管和显像管的电子束偏转装置

说明书

本发明涉及一种电子束偏转装置，尤其涉及一种用于阴极射线显示管和显像管的电子束偏转装置，属于基本电器技术领域。

目前所用的阴极射线显示管和显像管的电子束偏转装置，都是在一个具有一定形状的磁芯上，按照要求缠绕一定形状和圈数的导电线圈，当线圈内通入电流时，在一定区域内就可得到相应分布和强度的磁场，当电子束在阴极射线显示管和显像管内通过此区域时，受到磁场的作用，产生一定的偏转，然后打到荧光屏上。当供给线圈一定波形的电流时，电子束就可在荧光屏上扫出光栅。如童林夙等编著的《彩色显像管》上册(国防工业出版社，1996年，P309-P312)中所述，电子束在屏上的运动完全由偏转线圈来控制，因此必须考虑偏转线圈的磁场分布形状等。偏转线圈的实际分布是相当复杂的，它不仅沿管轴方向分布，还沿偏转方向分布，并且后者沿管轴的不同位置磁场的分布形状亦不同，其水平偏转线圈磁通密度的最大值约在离内径较小一端1/3总体长度处，是一个不对称的钟形分布。由于电子束需要一定的空间和磁场作用而偏转足够的角度，而磁芯只有一个，使磁芯的形状以及线圈的圈数和形状受到了限制，从而在减小偏转装置的体积和提高偏转装置效率方面遇到了困难。

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型结构的电子束偏转装置，使电子束在达到同样扫描光栅的情况下，体积减小而偏转效率提高，当电子束偏转区域内的电位比较高时，在较小的区域内就可以偏转足够大的角度，这样大屏幕显示管和显像管的体积可以大大减小。

从研究分析可知，造成目前偏转线圈中磁通密度的最大值约在离内径较小一端1/3总体长度处，以及电子束偏转角度的进一步增大受到限制的主要原因是：因为电子束要偏转足够大的角度，所以磁芯的内径在入口处小，在出口处大，形成喇叭状，喇叭开口若太大，会使磁场向出口处以外扩散加大；由现行的线圈缠绕方式决定，在入口处和出口处线圈匝数相同。由这两点决定，管轴上磁通密度最大处就偏向内径较小一侧，即电子束进入偏转装置入口处。

本发明的设计就是设法改善这种情况，不但要使出口处的磁芯内径增大，还要使管轴上的磁通密度最大处尽可能在总体长度的1/2处，即入口处和出口处的中间。本发明在技术方案中，使用了两个以上的磁芯，并在各磁芯上分别缠绕线圈，这样在入口处和出口处的线圈匝数可以不同，通过合理设计入口处和出口处的线圈匝数，可调节管轴上的磁通密度最大处在轴上的位置。因入口处和出口处不是同一个磁芯，所以出口处磁芯的内径可以设计的比较大，以满足大的偏转角度。

本发明在技术方案中，设计的电子束偏转装置包含多个大小不同的磁芯，在各个磁芯上缠绕有形状和圈数不同的导电线圈，将缠绕有线圈的各磁芯按一定的相对位置固定在隔离器上，以便易于安装在显示管和显像管上。各磁芯上的线圈可通入不同扫描波形的电流，也可将各磁芯上的线圈串连，使用同一个行帧扫描电流源。

只要将各个磁芯及线圈进行合理的设计，使一定区域内的磁场达到一个合理的分布，当电子束通过这个区域时，就能与磁场作用，偏转足够的角度。

本发明采用多个磁芯和线圈绕组的设计，使得对于磁场分布设计的灵活性大大增加，从而提高了偏转装置的效率，并使得显示管和显像管的整个体积可进一步缩小。

为更好地理解本发明专利的技术方案，下面结合附图和实施例作进一步描述。

图1为本发明结构示意图。

如图所示，偏转装置中有两个以上的磁芯1，在各磁芯上有垂直扫描线圈2和水平扫描线圈3。在如图所示结构中，首先分别以各截面为矩形的环状磁芯1为骨架，在它们上面各自先缠绕上垂直扫描线圈2，然后将另外绕制好的水平扫描线圈3紧贴着粘结在缠绕有垂直扫描线圈2的环状磁芯1内侧。随后可将各缠绕有线圈的磁芯1安装到显示管和显像管上。

图2为本发明采用环形磁芯实施例的结构示意图。

如图所示，本实施例在偏转装置中采用了两个截面为圆形的环形磁芯1，分别为大磁芯和小磁芯，两个磁芯上都有垂直扫描线圈2和水平扫描线圈3，大磁芯上的线圈圈数较多，小磁芯上的线圈圈数较少。

在此实施例中，两个磁芯的截面均为圆形，由于大磁芯比小磁芯有更多的空间缠绕线圈，因此在大磁芯上缠绕更多的线圈，合理调整大磁芯和小磁芯上各自的线圈数，就可使大磁芯对应的区域内的磁场强度不因为大磁芯内径较大而减小，而且在缠绕线圈时，有效利用了大磁芯作为缠绕骨架所提供的空间。