[发明专利]用于生产低氧铜的方法有效
申请号: | 01104991.X | 申请日: | 2001-02-26 |
公开(公告)号: | CN1316307A | 公开(公告)日: | 2001-10-10 |
发明(设计)人: | 浅尾晴彦;古柴丰;野上敬司;增井勉;堀和雅;胁口健二;和田正彦;服部芳明 | 申请(专利权)人: | 三菱综合材料株式会社 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;C22B15/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 郑建晖,黄力行 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 低氧 方法 | ||
1.一种用于连续生产低氧铜锭的方法,包括:
一个准备所述低氧铜原料的步骤;
一个在一熔化炉中使所述原料在一种还原气氛下燃烧以生产熔融铜的步骤;
一个在一浇注槽中将所述熔融铜密封在一种非氧化气氛下的步骤;
一个利用所述浇注槽将所述熔融铜输送到一中间包的步骤;
一个使所述熔融铜经过设置在所述浇注槽中的一除气装置以为所述熔融铜脱氢的除气步骤;
一个将所述熔融铜供给到一连铸机中以连续生产铸铜的步骤;以及
一个将所述铸铜切割成每一个都具有预定长度的低氧铜锭的步骤。
2.一种如权利要求1所述的用于生产低氧铜锭的方法,其特征在于,在所述除气步骤中通过对所述熔融铜进行搅动来脱氢。
3.一种如权利要求2所述的用于生产低氧铜锭的方法,其特征在于,在所述除气步骤中通过使所述熔融铜经过一个蜿蜒的流动路径来进行上述搅动。
4.一种用于连续生产低氧铜线材的方法,包括:
一个准备所述低氧铜原料的步骤;
一个在一熔化炉中使所述原料在一种还原气氛下燃烧以生产熔融铜的步骤;
一个在一浇注槽中将所述熔融铜密封在一种非氧化气氛下的步骤;
一个利用所述浇注槽将所述熔融铜输送到一中间包的步骤;
一个使所述熔融铜经过设置在所述浇注槽中的一除气装置以为所述熔融铜脱氢的除气步骤;
一个将所述熔融铜供给到一带式连铸机中以连续生产铸铜的步骤;以及
一个对所述铸铜进行轧制以生产低氧铜线材的步骤。
5.一种如权利要求4所述的用于生产低氧铜线材的方法,其特征在于,在所述除气步骤中通过对所述熔融铜进行搅动来脱氢。
6.一种如权利要求5所述的用于生产低氧铜线材的方法,其特征在于,在所述除气步骤中通过使所述熔融铜经过一个蜿蜒的流动路径来进行上述搅动。
7.一种用于连续生产低氧铜合金线材的方法,包括:
一个准备所述低氧铜原料的步骤;
一个在一熔化炉中使所述原料在一种还原气氛下燃烧以生产熔融铜的步骤;
一个在一浇注槽中将所述熔融铜密封在一种非氧化气氛下的步骤;
一个利用所述浇注槽将所述熔融铜输送到一中间包的步骤;
一个使所述熔融铜经过设置在所述浇注槽中的一除气装置以为所述熔融铜脱氢的除气步骤;
一个在所述脱氢后的熔融铜中添加银的步骤;
一个将所述熔融铜供给到一带式连铸机中以连续生产铸铜合金的步骤;以及
一个对所述铸铜合金进行轧制以生产低氧铜合金线材的步骤。
8.一种如权利要求7所述的用于生产低氧铜合金线材的方法,其特征在于,在所述除气步骤中通过对所述熔融铜进行搅动来脱氢。
9.一种如权利要求8所述的用于生产低氧铜合金线材的方法,其特征在于,在所述除气步骤中通过使所述熔融铜经过一个蜿蜒的流动路径来进行上述搅动。
10.一种用于连续生产含有在镀铜中所用磷的低氧铜基底材料的方法,包括:
一个准备所述低氧铜原料的步骤;
一个在一熔化炉中使所述原料在一种还原气氛下燃烧以生产熔融铜的步骤;
一个在一浇注槽中将所述熔融铜密封在一种非氧化气氛下的步骤;
一个利用所述浇注槽将所述熔融铜输送到一中间包的步骤;
一个使所述熔融铜经过设置在所述浇注槽中的一除气装置以为所述熔融铜脱氢的除气步骤;
一个在脱氢后的熔融铜中添加磷的步骤;
一个将所述熔融铜供给到一个带式连铸机中以连续生产一种铸铜基底材料的步骤;以及
一个对所述铸铜基底材料进行轧制以生产含有在镀铜中所用磷的低氧铜基底材料的步骤。
11.一种如权利要求10所述的用于生产含磷的低氧铜基底材料的方法,其特征在于,在所述除气步骤中通过对所述熔融铜进行搅动来脱氢。
12.一种如权利要求11所述的用于生产含磷的低氧铜基底材料的方法,其特征在于,在所述除气步骤中通过使所述熔融铜经过一个蜿蜒的流动路径来进行上述搅动。
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