[发明专利]电子零件及其制造方法

说明书

本发明是有关层叠基片感应器或层叠过滤器等之电子零件及其制造方法。

以往，此种电子零件是以具有在烧结体表面形成外部电极使其和内部电极之引出部分连接为众所皆知。以电子零件一例而言，针对层叠感应器请参照图4说明如下。图4是用以说明以往之层叠感应器之构造其断面图。

该层叠感应器100是如图4所示，由埋设有形成为线圈之内部电极103之磁性烧结体101、和设置于磁性烧结体101两端之上述内部电极103之引出部103a连接之外部电极102所组成。

磁性烧结体101是使用印刷法作成由内部电极形成导电性胶及陶瓷绿薄板所组成之层叠体，该层叠体是在高温下烧制作成。藉由该烧结工程使导电性胶与陶瓷绿薄板同时烧制，而分别形成内部电极103及磁性烧结体101。

外部电极102是由浸渍法等在烧结体101之两端涂抹以Ag为主成分之金属胶，之后，使其烧制而成形。而且，外部电极102为使提高焊剂湿润性而施予电气电镀，其表面形成电镀层102a。

但是，如上所述之电子零件，一般而言，因烧结体和内部电极之热收缩率不同，所以层叠体作成时、外部电极之烧附时、对电路基板之焊接时烧结体之内部产生应力，该应力存有影响电子零件之特性变化，使烧结体产生裂痕之问题。该问题，特别于拥有层叠诱电质或层叠过滤器等之诱导值成分之电子零件中为最显著。即是，于上述层叠感应器100中，当磁性烧结体101和内部电极103之境界面发生应力时，则因该应力使产生内部歪斜，而造成磁气特性劣化。

为解决该问题，在烧结体作成时，把形成内部电极之导电性胶之热收缩率加大，使内部电极自烧结体剥离之电子零件及制造方法。该电子零件，内部电极和烧结体间因形成空隙，所以，可以低减烧结体之裂痕发生或特性变动。

再者，也有将外部电极采用多孔质金属之电子零件及该制造方法。该电子零件中，可以缓和在外部电极之烧附时烧结体中不均一之作用应力，低减烧结体之裂痕。

但是，内部电极和烧结体间形成空隙之电子零件，自热或磁场等之影响使磁性体和内部电极个别膨胀、收缩时，因膨胀率不同而有两者接触之情形。此时烧结体产生内部歪斜，有着特性劣化之问题存在。

再者，于内部电极和烧结体间形成空隙，外部电极以多孔质金属形成之电子零件，在于外部电极施予电气电镀时，有着电镀液通过外部电极浸入至上述空隙之情形。此时，即使电镀后加以洗净也有残留电镀液之时，所以有产生内部电极之腐蚀或通路不良之问题存在。

本发明系鉴于上述之问题，其目的是提供对来自外界之影响具有强韧特性且安定之电子零件。

为达成上述之目的，于申请范围第1项之发明中，提案具备埋设有内部电极之烧结体和在该烧结体之外面形成与上述内部电极连接之外部电极之型态之电子零件，其特征为：烧结体和内部电极之间夹有缓冲材，外部电极是由拥有多数细孔之多孔质导电性材料所组成，该外部电极之细孔和上述缓冲材浸渍有同样之物质。

若依据本发明，因烧结体和内部电极间夹有缓冲材，所以两者无直接接触，即使内部电极和烧结体个别膨胀、收缩时，也可以抑制两者接触时所产生之应力，同时发生之应力也由缓冲材吸收缓和。因此，即使产生温度变化或磁场强度变化等，因于烧结体内部所产生之应力为极小，所以成为特性安定之电子零件。

再者，若依据本发明，因外部电极是由多孔质之导电性材料所组成，所以于外部电极之烧附时低减作用于烧结体之应力。再者，因外部电极为多孔质之导电材料，而且该细孔浸渍着和缓冲材同样物质，所以，当在外部电极形成电镀层之时，可以防止电镀液等浸入烧结体内部。

以本发明之最佳态样之一例而言，于申请专利范围第2项之发明中，提案如申请专利范围第1项之电子零件，其中上述缓冲材及细孔中浸渍之物质为热硬化性树脂。而且，于申请范围第3项之发明中，提案上述外部电极之表面形成为电镀层。

再者，为达成上述目的，于申请专利范围第4项之发明中，提案具备埋设有内部电极之烧结体和在该烧结体之外面形成与上述内部电极连接外部电极之型态之电子零件之制造方法，其特征为具有：内部电极为层叠印刷多数绝缘体薄板，依据烧结该层叠体作成内部电极与烧结体间拥有间隙之烧结体之工程，及形成由多孔质所组成之外部电极使在该烧结体之表面和内部电极可以通路之工程，及由外部电极之细孔至上述间隙及外部电极之细孔中浸渍热硬化性树脂之工程，及浸渍热硬化树脂使其硬化之工程。