[发明专利]形成转印图像的部件及其形成方法

说明书

本发明涉及通过将采用升华性染料油墨印刷在转印纸上的图像加热和加压而转印到被转印物的接收层上的形成转印图像的部件及其形成方法。

目前，在采用升华性印刷油墨将绘画、照片、文字、图像等彩色图像印刷到转印纸上时，从计算机中调出彩色图像，将该图像数据数字化，采用热敏式打印机印刷到转印纸上。在这种转印纸上印刷的图像通过加热和加压转印到金属板和玻璃板等表面上形成的接收层上。

这种图像形成方法在例如专利公开第282135/1996号公报中有记载。这种图像形成方法是将具有含升华性染料的油墨层的热转印记录介质(转印带)和能接收升华性染料的染料收像层(转印纸)对置，根据图像信息采用加热头加热转印带的油墨层，在转印纸上转印，形成画像。通过使用如上所述形成图像的转印纸并对要形成图像的部件进行加热和加压，再次转印。

这里所使用的升华性染料的颜色是黄色、红色、蓝色和根据需要的黑色。通过将它们顺序加热进行转印，可以得到蓝色并且高等级的硬拷贝。

但是，如上所述形成的转印图像由于在转印带中含有升华性染料油墨，升华性染料的用量大，浪费染料。

而且，如果上述形成彩色图像的部件长时间处于外界光线下，或者在外界气温发生变化的情况下长期使用，会出现图像的颜色发生变化或者颜色变浅不鲜明这样的问题。这是因为升华性染料被紫外线削弱，在紫外线中容易发生变化。特别是，在用于手表时，经常带在手腕上，在紫外线照射下使用，因此存在发生褪色和耐光性方面的问题。

另一方面，在形成图像的部件中，为了显出高级的感觉，钟表用面板大多被加工成有一定金属感的金色。通常，加工成金色时，采用镀金。

图7是现有涂成金色的钟表用面板的截面图。钟表用面板40具有面板基体46，在其中心设有安装指针用的小孔41，里面设置有两只移动钟表用的指针42的黄铜等金属板表面上施以阳光图案和犁地图案等图案，再在其上施以顺序积层镍(Ni)镀层43、银(Ag)镀层44和金(Au)镀层45形成的镀层。在该面板基体46上面的规定位置上固定表示时间的字47等标记。

对于这类现有的具有金色的钟表用面板等，金的材料费高，完全看不见的里面一侧上也施以金镀，因此材料费浪费很大。

即使叫做金色，其色调也有多种。大的分类可分为例如“红色系”、“蓝色系”、“杏黄色系”。进而，在这种区分的色系中，又可分为深的和浅的，例如，在“红色系”中，将带有红色的金色并且金色深的色调叫做“红金”，将比红金稍浅的金色叫做“浅红金”。而在“杏黄色系”中，比浅红金更浅的金色并几乎没有红色的金色叫做“浅金”，比浅金更浅的金色叫做“浅浅金”。

如上进行区分，作为钟表用面板，应该使用“浅浅金”的色调。目前，用氰金进行电镀，这时，通过调节电镀电压和电流值以及电镀时间等可得到“浅浅金”的色调。

目前正在寻找以低成本实现如此多种的金色调的方法。

本发明以上述现有技术中存在的问题为课题，其目的是提供一种升华性染料用量少，可转印美丽的彩色图像，具有足够的耐光性，以低成本得到与镀金同样的金色的形成转印图像的部件和其形成方法。

为了达到上述目的，本发明的形成转印图像的部件具有使用升华性染料油墨，通过对采用喷墨打印机印刷形成彩色图像的转印纸重复加热和加压，转印上述彩色图像的接收层。

使用这种升华性染料油墨，通过采用喷墨打印机在转印纸上印刷图像，与使用转印带相比，可降低升华性染料的用量。

通过在不施加压力的情况下对上述彩色图像再次加热，印刷的点混合，点状的斑点减少，可以形成鲜明的美丽图像。

进而，通过插入透明的薄膜层将转印纸的彩色图像转印到被转印物上，不再次加热，可以使点状斑点消失。

另一方面，为了达到上述目的，本发明的形成转印图像的部件，在基材表面上形成金属膜并具有金色的形成转印图像的部件中，具有在上述基材上形成的银金属膜，和在该银金属膜的上面形成的、浸透黄色和红色两种升华性染料油墨、以一定比例均匀混合、呈现调整成所需颜色的金色的透明接收层。

通过不使用上述金镀，在接收层中浸透升华性染料油墨，可以低成本地得到与金镀相当的金色。

通过设置含有紫外线吸收剂的透明涂膜，或者采用含有紫外线吸收剂的接收层，可以提高耐光性。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

图1是本发明实施例所涉及的钟表用面板的截面图。

图2是采用薄膜层的转印方法的实施例的说明图。

图3是表示预先在薄膜层上形成图像的转印薄膜层的截面图。