[发明专利]颜料组合物、其制造方法、着色剂以及着色物

说明书

【发明所属的技术领域】

本发明的目的是涉及颜料组合物、其制造方法、着色剂以及着色物，更详细地是提供以ε型铜酞菁(以下简写为「成分A」或「ε型」)为主要成分的颜料组合物，其主要成分是，适于各种着色用途的红色鲜明的ε型铜酞菁。

【背景技术】

铜酞菁蓝颜料在所有的颜料中是最稳定的，具有各种优异的耐性和很多结晶形态。其中实际已在工业上被利用的、作为主要的，已知有α型铜酞菁颜料(以下简写为「成分A-1」或「α型」)、β型铜酞菁颜料(以下简写为「β型」)及ε型。一般为用于带绿的蓝色的着色使用β型，为用于带红的蓝色的着色使用α型，当着色要求比α型更强的带红的蓝色时就使用ε型。

【发明所解决的课题】

然而，在各种着色用途中，有时着色要求比ε型更强的带红的蓝色，则这样红色强烈的色调以单独铜酞菁颜料是不能实现的。为此，通常不得不通过使用铜酞菁和比铜酞菁更红的颜料的混合物。但是，如上述将2种以上的颜料在粉体或着色剂的状态下混合使用时，就会减色混合，所得到的色调都避免不了色度和鲜明性的降低或透过率的减少。

为了解决这个问题，努力在调整颜料过程中，通过混合2种以上的颜料，由所得到的颜料混合物呈现与单一颜料相似的情况。例如，其方法是以干式研磨铜酞菁颜料和铜酞菁以外的颜料而得到的颜料混合物。但是，通过这种方法所得到的颜料混合物其着色力或鲜明性不足。

作为弥补上述干式研磨的缺陷，使得到的混合颜料具有优异的均匀性的方法，又提出了通过湿式研磨得到的颜料混合物的制造方法。由这种方法得到的颜料混合物同时具有优良的分散性和鲜明性，但却没有其耐热性、耐溶剂性、耐光性、耐气候性等特殊的优异性质。

即使采用上述那样的研磨颜料的处理方法和其他处理方法，基本处理后的铜酞菁颜料的结晶型，如果不是只生成显示带紫红的蓝色调的ε型的结晶型方法的话，就得不到前面提到的发色带更强红色的蓝色颜料混合物。

又，将铜酞菁颜料和铜酞菁以外的颜料溶解在硫酸中，在水中使之共沉淀而成的颜料组合物方法是已知的，但通过这种方法得到的颜料组合物中的铜酞菁颜料由于完全变成α型，由于基本的铜酞菁颜料及其本身的色调变成比ε型更绿的色调，所以就得不到前面提到的发色更强红色的蓝色颜料混合物。

因此，本发明的目的就是克服现有技术的缺陷，提供由更强红色的ε型和ε型以外的颜料组成的混合物所呈现的红色鲜明的蓝色的铜酞菁颜料组合物。

本发明者为达到上述目的而进行努力的研究，其研究结果得以完成本发明，在α型和α型以外颜料的颜料混合物中，根据把α型结晶转化为ε型，就可以看出能够获得以ε型为主要成分的、更为均匀的混合物的颜料组合物。

【解决课题的方法】

上述目的可以通过以下的本发明程序来完成。即，本发明提供颜料组合物，其特征为，混合ε型和至少选自稠合多环类染料以及偶氮类染料中的1种染料(以下简写为「成分B」)并以湿式方式研磨，成分A和成分B的重量比率为A∶B=100∶0.1-50。

本发明颜料组合物的第1制造方法，其特征为，把α型和成分B以其重量比率为A-1∶B=100∶0.1-50的比例，在非芳香族类溶剂中进行湿式研磨。

本发明颜料组合物的第2制造方法，其特征为，把上述成分A-1和成分B以其重量比率为A-1∶B=100∶0.1-50的比例，进行干式研磨，然后将所得到的干式研磨物在非芳香族类溶剂中进行湿式研磨。

本发明颜料组合物的第3制造方法，其特征为，将任何晶形的铜酞菁(成分A-2)和成分B以其重量比率为A-2∶B=100∶0.1-50的比例，添加到60重量％以上的硫酸水溶液里，把所得到的硫酸水溶液注入水中使上述成分A-2结晶转化成α型，再将所得到的α型和成分B的混合物在非芳香族类溶剂中以湿式进行研磨。

【发明的实施方案】

下面举出最佳实施方案以进一步详细说明本发明。

本发明的颜料组合物包含成分A(ε型)和成分B(成分A以外的颜料)。又本发明的颜料组合物制造方法特征为，在成分A-1(a型)或成分A-2(任何晶形的铜酞菁)和成分B的混合类中，使成分A-1或成分A-2结晶转化而作为成分A。