[发明专利]锁紧螺母的一种改进

说明书

本发明关于一种具有用以接纳螺纹部件的主螺纹孔的锁紧螺母，该锁紧螺母上设有一些斜孔，在每个斜孔中插入锁紧销使其前端抵压在螺纹部件上。该斜孔和相应的锁紧销具有共同的纵向轴。该轴延伸线和主螺纹孔轴线之间的夹角与主螺纹孔的一个螺纹牙的齿侧面的角度基本相同。锁紧螺母的前端至少应有一个(螺纹牙)齿侧面，该齿侧面基本平行于该纵向轴，并且基本保持与斜孔里端附近的主螺纹孔的那些(螺纹牙)齿侧面平行。

这种锁紧螺母早就被人们所了解，例如英国专利UK Patent 1561946，其目的是提供一种锁紧螺母，经重复使用后基本仍具有同样的锁紧效果。

这里每个锁紧销被制成具有光滑外表面的圆柱形，并且锁紧销由黄铜制造。销子的锁紧面和主螺纹孔的螺纹在同一机加工过程中加工而成，即将销子插入到各自的斜孔中，使每一个锁紧销的前端从还没有被攻丝的锁紧螺母的主镗孔中凸出来。将锁紧螺母夹持在夹紧装置中进行攻丝，同时锁紧销的前端也被切割出至少要有一个(螺纹牙)齿侧面。

当锁紧螺母被啮合到螺纹部件上时，将每个锁紧销通过平头螺栓或类似的东西紧压在螺纹段上，此时销子的锁紧面被压在螺纹段的(螺纹牙)齿侧面上。因此完全由摩擦力提供了锁紧效果，因而避免了锁紧销的变形。

这种类型的锁紧螺母显然能提供可靠并且有效的锁紧效果。为了确保在攻丝操作期间和攻丝后，此时锁紧螺母拧在螺纹部件上，锁紧销安全地保持在各自的斜孔中，而不会出现黄铜销在镗孔中轴向移动或绕纵向轴产生角位移的危险，这就要求每一个销子非常紧密地装入镗孔中。也就是说，将销子装入到锁紧螺母上各自的斜孔中是困难的，销子的材料被压紧在斜孔的内表面上。

本发明的目的是对已知的锁紧螺母提出改进，因而减少甚至消除了上述缺点，之所以能实现该目的就在于该锁紧螺母已经被赋予所附权利要求中所定义的特点。

下面将参照附图中所说明的实施例，进一步描述本发明。

图1表示的是安装在带螺纹的轴上的锁紧螺母某一局部的剖视图和锁紧机构的局部放大视图。

图2是构成锁紧螺母一部分的创新锁紧销的侧面视图。

图3是稍加放大的锁紧销的端部视图。

图1所示为带螺纹段2的轴1和机器零件3，该零件用本发明的锁紧螺母4锁紧到轴1上。

锁紧螺母4上设有主螺纹内孔，该内螺纹5与螺纹段2的外螺纹相配合。在锁紧螺母4的圆周上设有一些等间距的、从锁紧螺母的外侧一直通到主螺纹孔的通孔6。通孔6呈倾斜状且具有一定的斜度而使得其纵向轴基本上平行于螺纹段2上螺纹的齿侧面7。每个斜孔6的第一段6a是平滑段且位于该孔内侧，第二段即外侧的那一段带螺纹。

一个基本为圆柱形的锁紧销8被插入到每个斜孔6的第一段即靠里的那一部分6a中。孔6的斜度使锁紧销8的侧壁和螺纹段2上螺纹的齿侧面相一致。

在锁紧螺母4中的内螺纹5被攻丝之前将锁紧销8插入到斜孔6中去。在与切割锁紧螺母中的内螺纹同一次机加工过程中，在锁紧销8的前端或内侧切割出带锁紧面9的螺牙，并且锁紧面和螺纹段2上的锁紧面相匹配。在第二段即斜孔6外侧的那一段中插入平头螺栓或类似的东西，通过拧紧带螺纹的那一段6b中的螺栓，使锁紧销8压在螺纹段2上。当处于此位置时的锁紧销8上螺牙的锁紧面抵压住螺纹段2的螺牙面时，锁紧螺母将被固定到轴1上的螺纹段2上，锁紧效果完全由锁紧面9和螺纹段2之间的摩擦力提供的。

图2所示为锁紧销8的侧视平面图，而图3所示为同一个锁紧销8的端面视图。这里所示的是在锁紧螺母4的内螺纹攻丝过程中，锁紧销8被加工前的状态。可以看到其基本形状实际上是一个圆柱形，有着带倒角的端面11和不平滑的外表面及沿圆周方向设置的、沿轴向伸展的沟或槽12，它们在圆周方向上的间隔相等。

本发明的锁紧销8并不是由黄铜或类似的材料制造，而是由烧结的钢制造，并且在制造时最好用润滑剂浸泡。这样，与早期使用的有着光滑外表面的黄铜销相比，锁紧销8更容易被插到斜孔中去。因为锁紧销8和其镗孔之间的接触并不是在整个表面上，而是在锯齿状表面的线条状外轮廓面上，实际上减小了摩擦。

烧结材料的锁紧螺母被浸泡过润滑剂后将更有助于减小锁紧销8和镗孔6a之间的摩擦，因此有利于将销子插入到位。槽12的凸出部分将进一步防止销子在镗孔里转动，因而在攻丝的过程中或攻丝后保证其在正确位置上。

最后，在锁紧螺母8侧面上的倒角11将有助于锁紧销插入到斜孔中去。

锁紧螺母4上最好设有三个带相应锁紧销的、等距离分隔开的斜镗孔。