[发明专利]砌块、砖生产、转运用空心托板

说明书

一种生产、转运、砌块、砖时使用的空心托板。现有托板通常用木材或钢板做成，因生产应用时托板常处于干、湿热交替的环境下，故木托板极易变形损坏，钢托板又容易锈蚀且重量及造价太高。

本发明的技术解决方法是：以水泥或树脂、石膏等作为胶结材料，按一定比例掺入粗细石砂，短纤维及粉煤灰等材料配成高强砼混合料后置于专用模具型腔内，经强压或振动，甚至可用包括钢材在内的热塑性材料浇铸成型，或用薄钢带做成边肋和略低于边肋的长、短内肋，在上面设置不易变形的薄型面板。成型后的成品托板特征为：在托板的四周设有边肋(1)，边肋(1)之间有长短内肋(2)，和1-5排每排多个空心小孔，空心小孔也可以做成半盲孔(3)或全盲孔，托板还设有四套滚轮(5)，在安装滚轮段设凹槽(6)使滚轮及滚轮架略低于托板上、下平面。

本发明的优点：用高强度砼材料以专用钢模建成的砼空心托板，每天带着刚成型的砌块、砖在干、湿、热、冷循环变化的条件下使用不会变形，或锈蚀，而且造价低廉。

附图1是托板的仰视图，附图2是托板的局部剖视图。

下面结合附图进一步描述本发明的技术实施方案和产品的用途：制造托板的材料主要由掺有加强纤维的高强度砼组成，使本托板具有在高、低温，干、湿度交替循环的环境中使用不会变形，开裂，生锈的优点。在托板中设置空心孔或多排多个盲孔、半盲孔后降低了托板的重量，在边肋中设置加强长钢筋可成倍提高托板的抗拆强度。在托板近两头设置略低于托板平面的四套滚动滑轮(5)，使托板在载有多层砌块、砖的情况下仍能在专用养护窑轨道上轻松滑动。滑轮(5)及其中轴座可在托板成型后嵌埋在托板四角的预留孔中。在托板二头设置有导向凸边的滚动滑轮(5)使托板从成型机旁导轨到转运车到蒸汽养护房或静停架导轨及接板车至码堆区导轨均可以滑动平移的方式实现过渡、转移，省却了使用常规托板必备的出、入蒸养房子车及其进出蒸养房时间，可提高蒸养房的效力，节省蒸汽用量。

在托板二头设置两侧凸台(4)后，可使托板与托板之间留出空隙以利蒸汽流通和在蒸养房中设置可插入该空隙的恒温区段二头闸门。

在专用于生产空心砌块的托板中可按空心砌块的空心孔及壁、肋位置在托板中设置1-6个较大的空心孔或盲孔、半盲孔，空心孔的长、短肋是下窄上宽式的。