[发明专利]生产(卷烟)盒的方法和设备无效
| 申请号: | 01101313.3 | 申请日: | 2001-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN1303806A | 公开(公告)日: | 2001-07-18 |
| 发明(设计)人: | 海茵茨·福克;汉斯-于尔根·布雷特豪尔;亨利·布斯 | 申请(专利权)人: | 福克有限公司 |
| 主分类号: | B65B49/00 | 分类号: | B65B49/00;B65B11/48;B65D85/10 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
| 地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 卷烟 方法 设备 | ||
本发明涉及生产带有可热封片材制成的(内)包及带有通过密封彼此相连的折片的包装盒的方法,具体来说该方法涉及生产翻盖式盒的卷烟团块,包装盒的内容物-卷烟组-最好是薄纸板制成的支承插入物包封的。
本发明主要涉及按照WO 98/22367的包装盒生产。对于这种包装盒来说,盒的内容物,即,卷烟组被带有借助热封相连的折片的内包所包封。为了打开包装盒和/或卷烟团块,卷烟团块在其前侧面设有由材料的弱化线限定的打开片。在所述打开片的区域中设有粘合剂粘合的封带,这保证了卷烟团块可以被打开,而且如果适当的话,可被再次封闭。对于敏感的盒的内容物如卷烟来说,向(内)包的片材施加热和压力会引发问题。因此,在卷烟团块内设有一个支承插入件,该支承插入件由薄纸板构成,在表面承受热和压力的区域中包围卷烟组,以便折叠待密封的折片。
本发明的目的是提供用于生产这种(卷烟)盒或用于生产类似盒的方法和设备。
为了实现该目的,按照本发明的方法的特征在于:
a)一个支承插入件的坯件至少在前侧面的区域和在长侧面的区域中借助U形折叠法部分地围绕卷烟组设置,
b)然后,围绕包括卷烟组和支承插入件的组件折叠可热封的片材制成的片材坯件,
c)其后,借助热封法彼此连接(内)包的或片材坯件的折片,
d)将得到的卷烟团块推入盒,特别是翻盖式盒中。
如果被热封的片材或内包设有一条封带,按照本发明的另一个目的,该封带按照精确定位的方式施加在用于生产片材坯件的连续材料带上,然后,从按照这种方式制备的材料带上切下片材坯件。
按照本发明的设备包括一条连续包装路径,在该路径的区域内设置用于生产和密封包装盒和/或卷烟团块的输送、折叠和密封构件。
一个特征在于,(内)包的折叠和密封,即,用端壁折片形成端壁,是以特殊方式折叠的,内包的密封考虑到其几何形状的因素。
现在对照以下附图更具体地描述本发明的细节和特征。
图1是用于生产翻盖式卷烟盒的设备的平面图。
图2是图1设备的侧视图。
图3放大地表示图1和2所示设备的细部结构。即,以平面图表示折叠转盘。
图4表示图3所示转盘的细部结构,即,表示沿图3中箭头Ⅳ的推入工位的平面图。
图5沿图3中箭头Ⅴ以侧视图及部分以剖视图表示图4中的细部结构。
图6放大地表示材料带的喂送细节,即,表示图2的一部分。
图7以沿图6中箭头Ⅶ的横向视图表示图6的细部结构。
图8表示用于生产封带的一段材料带。
图9以侧视图表示密封工位,即,内包的密封转盘。
图10沿图9的Ⅹ-Ⅹ剖面表示密封转盘的细部结构,即,转盘的凹槽。
图11以沿图10中的箭头Ⅺ的平面图表示图10的凹槽。
图12类似于图11,但是所示位置在折叠转盘的周向上偏置。
图13和图14表示生产内包的阶段,即,在端壁的区域中的折叠步骤的立体图。
附图所示实例涉及翻盖式卷烟盒10的生产。因此,盒的内容物是由卷烟组11构成的。卷烟组由片材坯件包围,片材坯件构成卷烟组11的(内)包。片材坯件或包12最好是可同时被热封的多层密封片材。或者,包12也可以构成最后的,即,外部的包装件。带有包12的卷烟组11构成作为翻盖式盒或卷烟盒10的内容物的卷烟团块13。或者,包12也可以作为相应卷烟盒的外包。
卷烟团块13的一部分是由设置在卷烟团块内的一个支承插入件14构成的。所述支承插入件保护卷烟团块13内的卷烟组11,使其免受热封折片时热和压力的影响。在本例中,支承插入件14构成前壁15、侧折片16,17和底壁18。作为侧折片16,17的延续也设有端折片19,20,它们可以折叠到卷烟团块13内的端壁的平面内。在指向顶侧面和/或端壁的区域内,前壁15构成一个凹口21,该凹口相应于翻盖式盒中常用的环套的凹口。
这样形成的支承插入件14在前表面的区域中、在窄的直立侧表面的区域中,以及在底表面的区域中围绕卷烟组11折叠。然后,所得到的包括卷烟组11和支承插入件14的组件被片材坯件包围,在这个过程中形成包12和/或卷烟团块13。包12的彼此完全或部分重叠的折片是借助热封法彼此相连接的。然后,将卷烟团块13推入卷烟盒10。在本例中的支承插入件14的结构中,前壁15和侧折片16,17之间的边缘被设计成圆形边缘22,23。这些圆形边缘包括多个平行的冲压槽,当向前壁15横向折叠侧折片16,17时,这些槽形成圆形边缘,即,圆形边缘22,23。
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