[发明专利]刀剑专用多层折叠花纹钢及其制造方法

说明书

本发明是关于一种刀剑专用多层折叠花纹钢及其制造方法，其可提供一种适用于刀剑的钢材。

一般刀刃材料有不锈钢、硬钢含碳量1.5％的硬钢、含碳量0.3％的软钢包住含碳量1.5％的硬钢锻打成包钢、含碳量0.3％软钢和含碳量1.5％的硬钢交叠锻打而成的片刃及夹钢(以两片硬度较低的不锈钢或含碳量较低的软钢，夹住硬度较高的不锈钢或含碳量较高的硬钢，经高压辗制而成)。

其中不锈钢的抗锈蚀性虽然较佳，但其锋利维持性、易磨度、强韧性皆差。

纯钢虽然锋利维持性、易磨度、强韧性都好，但抗锈蚀性较差，而且刃口易崩，刀身易断。

包钢、片刃的锋利维持性、易磨度、强韧性都较好，而且刃口不易崩、刀身不易断，但刃面仅能以抛光装饰，单调无变化，不足以打造成为艺术品，且因外层软钢硬度不够，刃面容易受损。

夹钢的锋利维持性、易磨度、强韧性、抗锈蚀性都较好，而且刃口。刀身也不易卷曲损坏，但因仅以高压辗制而成，因此夹层接口容易因受强力撞击而掀开，致使刀具不堪使用。

本发明的主要目的在于提供一种刀剑专用的多层折叠花纹钢及其制造方法，其是以半硬钢与硬钢交叠锻打，经多次折叠，最后再夹入一层弹簧钢，克服现有技术的弊端，达到其锋利维持性、易磨度及耐冲击性都高的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种刀剑专用的多层折叠花纹钢，其特征在于：它是以半硬钢与硬钢交叠锻打，经多次折叠，最后再夹入一层弹簧钢，再加温并利用气锤锤打锻制，使弹簧钢与硬钢与半硬钢结合为一体。

一种刀剑专用多层折叠花纹钢的制造方法，其特征在于：步骤如下：

(a)准备硬钢及半硬钢材料；

(b)将硬钢及半硬钢置于火炉内部，以800～1000℃加热约五至七分钟，使其软化，并利用气锤分别将其锤打锻制成平板状；

(c)将硬钢与半硬钢加温至达到融合的状态，并利用气锤锤打锻制使硬钢与半硬钢结合为一体；

(d)将已结合为一体的硬钢与半硬钢予以加温、折叠、扭转及锻制，使形成多层折叠状；此步骤包括重复数次，以制出所需的层数；

(e)将弹簧钢夹入于折叠的硬钢与半硬钢内，而后再加温至约1300℃，并利用气锤依所需形状锤打锻制，使弹簧钢与硬钢与半硬钢结合为一体，以制成多层祈叠花纹钢的粗胚；

(f)再经粗研磨、热处理、细研磨以及草酸侵蚀处理，使其花纹可呈现出来，即成多层折叠花纹钢的成品。

该步骤(c)的加温温度为1300℃，达到融合的状态。该弹簧钢外露形成刃口。

本发明的主要优点是其锋利维持性、易磨度及耐冲击性都高过一般包钢、片刃及夹钢，其外围的折叠钢正如一般软钢之中布满坚韧的钢网，其强韧性及耐磨性都优于一般刃材，因为以多层叠锻造而成，钢材内部组织均匀，分于细密扎实，因此抗锈蚀性亦佳，其反复叠打中，层层接口形成自然花纹，变化万干，并可通过制程的改变，巧妙控制预设的图案，因此其为美观、实用，且极具市场性的绝佳刃材。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1是本发明的制造工艺流程示意图。

图2是本发明的硬钢与半硬钢结合的平面示意图。

图3是本发明的硬钢与半硬钢折叠的平面示意图。

图4是本发明的硬钢与半硬钢夹入弹簧钢的平面示意图。

图5是本发明的多层折叠花纹钢成品的立体示意图。

图6是本发明的多层折叠花纹钢的金相示意图。

参阅图1所示，本发明的刀剑专用多层折叠花纹钢的制造方法，其步骤如下：

(a)首先准备硬钢(含碳量0.5％～0.8％上下)及半硬钢(含碳量0.3％上下)材料；

(b)将硬钢置于火炉内部，以800～1000℃加热约五至七分钟，使硬钢软化，并利用气锤将硬钢锤打锻制成平板状；另将半硬钢置于火炉内部，以800～1000℃加温约五至七分钟，使半硬钢软化，并利用气锤将半硬钢锤打锻制成板状；

(c)将硬钢与半硬钢加温至约1300℃达到可融合的状态，并利用气锤锤打锻制攸硬钢10与半硬钢20结合为一体，如图2；

(d)将已结合为一体的硬钢10与半硬钢20予以加温、折叠(对折)、扭转，如图，及锻制，如图4，使形成多层折叠状；此步骤并可予以适当重复，以制出所需的层数；

(e)将弹簧钢30夹入于折叠的硬钢10与半硬钢20内，如图4，并予以适当点焊结合，而后再加温至约1300℃，并利用气锤依所需形状锤打锻制，使弹簧钢30与硬钢10与半硬钢20结合为一体，以制成多层祈叠花纹钢的粗胚；