[发明专利]平版印版支承体的电解处理装置和电解处理方法

说明书

本发明涉及对预制感光版支承体等所用的铝卷的表面进行电化学糙化处理的平版印版支承体的电解处理装置及电解处理方法。确切地说，本发明涉及利用由特定结构和材料形成的导辊的电解处理装置和电解处理方法。

一般，使用铝卷作为预制感光版支承体，铝卷表面被糙化成砂纹状，以便良好地使设置在其上的感光层附着并保持印刷时所用的水分。

作为糙化成砂纹状的机构，在特开昭62-25117号公报等中公开了这样的电解处理装置，例如，在电解液贮存在电解槽内的同时，导辊也设置在电解槽内，在铝卷被卷绕在导辊上的状态下，输送并电解处理铝卷。

可是，在上述的传统电解处理装置中，由于导辊是在金属基底上覆盖橡胶而形成的，因此在进行印刷性能优良的高温电解处理时，橡胶恶化很严重，所以不能进行高温电解处理。

就是说，尽管在通过使经CE处理而形成的凹点小直径化，以提高印刷性能的同时，运转成本也能够大幅度下降，但是为了使凹点直径变小，CE电解液温度必须在60℃以上。可是，当CE电解液温度在60℃以上时，橡胶辊的寿命缩短到一个月，因而这种辊没有实用性。

本发明解决了以上问题，它的目的是提供这样一种平版印版支承体的电解处理装置及电解处理方法，即即使在高温硝酸电解处理的情况下，也能够不使发生导辊变形、变质等情况，可长时间进行电解处理。

本发明人为了达到上述的目的，对导辊的构造及材质进行了检查，用高强度的材料制成的主体部，和用具有很强耐酸性、耐热性的高绝缘性材料制成的辊浸液部，以及铝卷的接触部分上设计的无纺布，通过这三重构造，发现可以使导辊经过长时间也不会变形、变质，而且铝卷也不易受损。

本发明“在酸性电解液中电解处理铝卷的平版印版支承体的电解处理装置”的特点是，搬运铝卷的导辊具有用高强度材料制成的辊主体部、设置在辊主体部表面上的辊浸液部、设置在辊浸液部的铝卷接触部分上的无纺布，所述辊浸液部是用厚为100μm-3000μm的含氟树脂涂层形成的，并且绝缘电阻值的体积电阻系数为10⁵Ωcm以上，所述无纺布是以厚为5mm-50mm的聚苯撑硫或含氟树脂为主而形成的，并且在辊轴方向上被压缩，以进行表面精加工，表面硬度为50-95。

在本发明的平版印版支承体的电解处理装置中，辊主体部主要具有强度，辊浸液部具有耐酸性和绝缘性，从而用不同的部件确保了强度、耐酸性和绝缘性。而且，在能够可靠地保持强度、耐酸性和绝缘性的同时，还实现了所用材料的减轻化。另外，能够在输送无纺布时不损伤铝卷地。

就是说，过去，由于导辊是用橡胶制成的，所以这些聚氯乙烯树脂和橡胶不得不同时承受强度、耐酸性和绝缘性的考验，因而很难同时确保强度、耐酸性和绝缘性。

因采取了以上方案，本发明具有以下优点：即使在使用高温电解液(60℃-90℃)的情况下，本发明也能不使导辊发生损坏、变形、变质等，而可以长期、稳定地进行电解处理。另外，还不会损伤铝卷。因而，能够实现印刷性能的提高和电解处理运转成本的降低。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1是表示本发明平版印版支承体的电解处理装置的一个例子的截面图。

图2是表示本发明电解处理装置所用导辊的一个例子的结构的截面图。

图3是表示本发明电解处理装置所用导辊的另一个例子的结构的截面图。

图4是表示本发明平版印版支承体的电解处理装置的另一个例子的截面图。

符号说明：1-电解槽；1a-电解槽主体部；1b-电解槽液接触部；2-电解液；3-电极；11-导辊；11a-辊主体部；11b-辊浸液部；11c-无纺布；12-铝卷；16-压板；17-固定工具；21-电解槽；22-电解液；29-导辊；32-铝卷。

辊主体部是这样的材料，即在制成导辊时，它是其强度能够维持形状的材料，例如，金属制的辊主体部。作为金属地最好采用SUS304、SUS316、SS、铝等。另外，辊主体部的的抗拉强度最好是60N/mm²以上，更好地是100N/mm²以上。如果抗拉强度不到60N/mm²，则会出现强度不够而变形的情况。抗拉强度的测量方法以JIS Z2241为标准。

如果辊浸液部是耐酸性、耐热性强的材料，例如，它虽然能够由聚氯乙烯、含氟树脂、陶瓷、PPS树脂等构成，但为了保证加工性、耐酸性、耐热性、绝缘性优良而最好采用含氟树脂。可以通过涂层等方式形成层状，以形成辊浸液部。