[发明专利]氯氨净化法黄金提纯工艺

权利要求书

1、氯氨净化法黄金提纯工艺，其按以下次序的几个步骤进行：

(a)硝酸除杂：向反应釜中加入一定量的水，然后按比例加入硝酸，使硝酸水溶液的浓度为30％，在加热温度为90℃～95℃及搅拌的条件下加入金泥，使液固比为6∶1，搅拌反应时间为3小时；

(b)过滤、洗涤：硝酸除杂后过滤，滤饼经多次洗涤后进入下一道工序；

(c)氯化浸金：向反应釜中加入含有氯化钠的硫酸水溶液，硫酸的浓度为10％，氯化钠的浓度为8％；再将脱杂后的金泥饼放入反应釜中，使液固比为9∶1，同时加热搅拌，加热温度为90℃～95℃，然后逐渐加入氯酸钠混合氧化剂进行氯化浸金，氯酸钠混合氧化剂的用量为金的1倍，氯酸钠混合氧化剂加完后，再保持搅拌浸出1小时左右，总反应时间为5小时；

(d)过滤、洗涤：氯化浸金完后，过滤、洗涤，滤液和洗水进入下一道工序，滤渣保留集中处理；

(e)金还原：将上道工序中的滤液和洗水放入反应釜中，加热保持在60℃～70℃，然后搅拌并向反应釜中逐渐加入亚硫酸钠和草酸，亚硫酸钠和草酸总的用量为金的3倍，加完后，继续搅拌反应0.5小时，总反应时间为3小时；

(f)过滤、洗涤：还原后的金粉过滤洗涤，滤饼转入反应釜用硝酸煮半小时后，再过滤、烘干；

(g)金熔炼：烘干后的金粉加入碳酸钠、硼砂、硝石，其加入量以100份重量金粉为基础，碳酸钠为3份、硼砂为5份、硝石为2份，在1250℃下熔炼，待物料熔融后保温15分钟出炉铸金锭。

2、按照权利要求1所述的氯氨净化法黄金提纯工艺，其氯化浸金工序所用的硫酸浓度为15％，氯化钠的浓度为10％，氯酸钠混合氧化剂用量为金的1.2倍。

3、按照权利要求1所述的氯氨净化法黄金提纯工艺，其过滤、洗涤工序与金溶炼工序之间加有金粉净化工序，此工序为洗涤到中性的金粉，先用10％浓度的硝酸溶液浸煮半小时，然后过滤，稍微水洗后再用30％硝酸水溶液浸煮半小时，过滤，稍微水洗后用浓硫酸浸没金粉浸煮半小时，然后过滤，并将金粉洗涤至中性，此时金粉再用50％的氨水溶液常温浸出1小时，然后过滤、洗涤至中性，烘干。