[发明专利]水电解装置无效
| 申请号: | 00816061.9 | 申请日: | 2000-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN1391619A | 公开(公告)日: | 2003-01-15 |
| 发明(设计)人: | 平井清司;多井勉;米泽胜;三宅明子;丰岛学;石井丰 | 申请(专利权)人: | 神钢泛技术股份有限公司 |
| 主分类号: | C25B15/08 | 分类号: | C25B15/08;C25B15/02;C25B9/00;C25B1/04 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王杰 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水电 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种固体电解质型水电解装置。
背景技术
近年来,使用固体聚合物电解质膜的高效水电解越来越受到人们的关注。作为该固体聚合物电解质水电解装置,已知的有例如图5所示的装置。在图5中,电解池41由串联连接的多个固体聚合物电解质膜单元42和配置在两端的通电用的端部电极板43、43构成。上述固体聚合物电解质膜单元42主要由固体聚合物电解质膜44,和设在该固体聚合物电解质膜44两侧的多孔质给电体45、45,和设在该多孔质给电体45、45外侧的复极式电极板46、46构成。上述固体聚合物电解质膜44一般为由质子导电性材料构成的高分子膜。上述复极式电极板46在上述端部电极板43、43间加电压时,一面为阴极,另一面为阳极。如果看一个复极式电极板46,其为与左右两侧的固体聚合物电解质膜单元42、42共通的构成部件。
图6为一个固体聚合物电解质膜单元42的分解断面图,在固体聚合物电解质膜44的两面设置有由铂族金属组成的多孔质催化剂层47。在固体聚合物电解质膜44的两侧,通过该固体聚合物电解质膜44、复极式电极板46和环状垫圈48,形成了被围成封闭状的空间,该空间分别成为了后述的阴极室A及阳极室B(图6中用两点点划线表示)。多孔质给电体45容纳在上述阴极室A及阳极室B中。上述固体聚合物电解质膜优选阳离子交换膜(例如氟树脂系磺酸阳离子交换膜、杜邦公司制ナフィオン 117、ナフィオン 115等)。
接下来对上述以往的水电解装置的运行进行说明。如图5所示,在端部电极板43、43间通入电流以使图5中左侧为阳极,右侧为阴极,此时,各复极式电极板46左侧部成为一个单元42的阴极,且右侧部成为另一个单元42的阳极。即,一个复极式电极板46在该复极式电极板的图中左侧的固体聚合物电解质膜单元42中成为阴极侧49的构成部件,在图中右侧的固体聚合物电解质膜单元42中成为阳极侧50的构成部件。这样,如图6所示,在各固体聚合物电解质膜单元42中,形成了位于固体聚合物电解质膜44右侧的阴极室A和位于固体聚合物电解质膜44左侧的阳极室B。
在该状态下,如果通过纯水供给通路51(参照图5)将纯水供给阳极室B,在阳极室B,发生如下反应:
产生了氧气。在阳极室B生成的质子伴随着少量水在具有质子传导性的固体高分子电解质膜44内移动,到达阴极室A。在阴极室A,该到达的质子引发了下述反应,产生了氢气:
在固体聚合物电解质型水电解装置中,氢气及氧气的生成过程大致如上所述,在该过程中产生的氢和氧按照例如图7所示的流动路线,被供给到各使用点。即,在图7中,在电解池52生成的氢气,经管线53,在氢分离罐54中与水分离后,经除湿器55被供给到各使用点。另一方面,在电解池52生成的氧气,经管线56,在氧分离罐57中与水分离后,被排放到大气中。
在规定的电压下,通入规定的电流进行水电解,为了减少水电解时消耗的电力,优选提高能量效率(电压效率×电流效率)。
在这里,电流效率与温度无关,其在大约90~98%的范围内。另一方面,电压效率由于表示为理论运转电压/实际电解电压,因此具有温度依存性。即,如果不将电解温度维持在较高的值,则上述实际电解电压上升,其结果导致电压效率降低。伴随着电解池的高性能化,以往最高限度为80%左右的电压效率,如果电解温度维持在80~120℃,则可以提高到96%左右。
但是,在以往的水电解装置中,由于下述原因需要在45℃的较低的电解温度下进行水电解,其结果是上述能量效率约为55%左右。
从费用等观点出发考虑,供给水电解的纯水被循环使用。为了将该水电解用纯水的纯度保持一定,防止对固体聚合物电解质膜污染,良好地进行水电解,需要将上述纯水中所含有的离子除去。一般地,目前作为该离子的去除手段,进行使用离子交换树脂的方法,但该离子交换树脂的耐热温度低(约为55℃),因此以往的电解温度被设定在较低的温度-45℃左右。
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