[发明专利]印刷工具

说明书

                        技术领域

本发明涉及一种印刷工具，该印刷工具包括由格栅形成的网板(raster)，格栅由相互交叉的网板格线(raster line)形成，而网板格线相互形成网板点(raster points)。

                        背景技术

从19世纪人们就知道照相凹版制版技术或照相凹印技术。随着时间的推移，对其做了一些改进。带有仍称为网板的精细格栅的印刷工具通常是印版滚筒。这种网板既做墨斗用又是刮刀的支承件。网板由相互之间形成网板点的交叉网板格线构成。印刷前，网板点内充满了印刷油墨，刮刀扫过网板，除掉多余的印刷油墨。印刷时，支承件(多数情况下是纸)接触网板，在网板点内的印刷油墨沉积到纸上。这种印刷方法能以相当好的质量进行印刷。可是，印刷期间纸与网板格线接触的地方没有印上，故在纸上会显现精细的格栅。

为了解决上述问题，选择在纸上能扩散的印刷油墨。作为印刷油墨扩散的结果，在网点增大(dot gain)期间，沉积在纸上的印刷油墨散开并覆盖网板格线，这样使精细格栅消失。即使网点增大能成功的使印刷油墨扩散至未印刷的部分上，但这种扩散不均匀且不受控。结果印刷表面呈现乱真图案，这损害了印刷的均匀度。网板格线仍旧可见；印刷被认为是“喷洒”，印刷区的所有边界都有空格(indentations)，该空格与网板上没有印刷油墨的区域的剩余部分相应。阳性正文处印刷油墨过重，即“流动涂版的”，而印刷平面中耐蚀型(resist-type)正文处变细，即“阴暗或模糊”。

                     发明内容

本发明的目的是提供一种能实现更好质量印刷的印刷工具。

根据本发明，根据权利要求1的印刷工具实现了这个目标。

这种工具包括由交叉网板格线组成的格栅形成的网板，网板格线之间形成网板点。网板的至少一个网板点通过分隔网板点的网板格线中的一个中断与至少一个网板点相连。

因为网板格线上的中断，网板格线的总面积减少。直接沉积在支承件上的印刷油墨量变大。结果借助纸上印刷油墨扩散而被印刷油墨覆盖的表面(即网点增大)减少了。这样就获得更好的印刷质量。印刷表面更加均匀且基本没有网板格线的痕迹。平面区的表面不再呈现损害平面区均匀度的乱真图案。阳性字符的字体仍清晰可见，平面区中阴性耐蚀型字符变得更少且根本不会阴暗/模糊。

这样根据本发明的工具包括网板，该网板的网点增大可以减少，这样就提高了印刷质量。同时，网板仍能支持刮刀。

根据优选实施例，网板格线中的中断为V形(人字图案)。有利地，该V形的角度从15度至135度，优选为45度。有利地，它们有长度为60至350μm间的齿牙，优选为140μm。有利地，它们的宽度在5至50μm之间，优选为10μm。结果网板仍具有足够的强度来支持刮刀。

网板点优选地是截锥形。

网板点的横截面优选地为菱形，且对角线的比率在0.3和2.0之间，优选为0.5。

有利地，网板格线的线密度在每厘米25和350根线之间，优选地为在每厘米70和140根线之间。网板格线的这种线密度保证了印刷的良好清晰度。

根据优选实施例，至少一部分的网板点中每个与两个相邻网板点相连。网板格线的总表面和网点增大进一步减少，因此印刷质量得以改善。

根据另一实施例，至少一部分的网板点中每个与三个相邻网板点相连。网板格线的总表面和网点增大进一步减少，因此印刷质量得以改善。

根据另一优选实施例，至少一部分的网板点中每个与所有相邻网板点相连。网板格线的总表面和网点增大进一步减少，因此印刷质量得以改善。

当然在单个印刷支承件上，也可以填满该区域，其中给定数量的网板点与一个相邻的网板点相连，甚至与两个、三个或四个相邻网板点相连。而且，部分印刷支承件也可按传统方式制造，即网板点不与相邻的网板点相连，且网板格线没有中断。本领域的技术人员会选择互连的网板点的数量作为将要执行的印刷的功能。

根据优选实施例，该印刷工具包括至少一个由周边槽分界的印刷区。用Beziers曲线可以得到精确描画印刷区外形的周边槽。若用来印刷的现有图案未被有利地向量化，可通过创建等密度曲线来确定用周边槽包围的该区的边界线，以使这些曲线具有厚度并赋予增厚的方向。