[发明专利]用于排屑加工刀具的双重负切削刀片有效
| 申请号: | 00814650.0 | 申请日: | 2000-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN1382078A | 公开(公告)日: | 2002-11-27 |
| 发明(设计)人: | 英厄马尔·夸斯;安德斯·尼尔森;威利·奥斯特姆;佩尔·贝耶斯托;斯特凡·舍巴兹 | 申请(专利权)人: | 桑德维克公司 |
| 主分类号: | B23C5/20 | 分类号: | B23C5/20 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蔡洪贵 |
| 地址: | 瑞典桑*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 加工 刀具 双重 切削 刀片 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于排屑加工刀具的双倍负刃(double negative)切削刀片,这种类型的刀片包含一扁平的、多边形形状的本体,该本体具有形状相同的相对的上侧和下侧,这两侧从贯穿该本体的假想中性面移开,且在这两侧之间延伸着横向的侧面,邻近所述的侧面形成去除材料的主切削刃,主切削刃分别从一顶角区域延伸,且与邻近一平行平台(land)形成的副切削刃相配合,该副切削刃具有对材料去除之后所留下的工件表面进行平面加工的作用。
发明背景
双重负切削刀片和双重正切削刀片具有优点和缺点。普通类型的双重负切削刀片是有益的,因为可以在切削刀片本体的相对两侧附近形成切削刃。这样,与对应类型的双重正切削刀片相比,该切削刀片可以具有双倍数目的切削刃。这意味着在一个切削刀片必须抛弃之前有更大数目的切削刃可以使用。这样降低了用户的购买成本。然而,双重负切削刀片的缺点是它们的切削性能一般。这样总体上降低了加工经济性。另一方面,双重正切削刀片具有良好的切削性能,且能快速有效地加工,但这种切削刀片仅能沿其顶侧形成切削刃。这样限制了可用切削刃的数目。
以前,已经研制出了综合双重负切削刀片和双重正切削刀片的现有优点的切削刀片,且没有上述的缺陷,更准确地说,由于该切削刀片具有双倍负刃的基本形状,同时由于该切削刀片的顶侧和底侧具有邻近切削刃的埋头孔,从而在操作中形成正刃切削形状。然而,此前公知的这种类型的组合切削刀片具有方形或六边形的形状。作为这种组合切削刀片的一个示例,应当提及的是一种由Greenleaf Corporation,GreenleafDrive,Saegertown,PA16433,US销售的商标为TRIGON的可在市场上得到的切削刀片。
然而方形的以及六边形的切削刀片的一个加重的缺点是在每一有效工作的顶角处的顶角都是中等的。因此,在方形切削刀片中,顶角角度为90°,而在TRIGON类型的六边形切削刀片中,该顶角角度更小。这意味着有效的顶角变得相当尖锐,因此,如果在操作中承受相当大的作用力,那么切削刀片的顶角部分就会有断裂的危险。
发明内容
本发明旨在消除上述现有公知的组合切削刀片的不便之处,以及提供一种改进的切削刀片。所以,本发明的主要目的是提供一种切削刀片,该刀片可在坚固的有效顶角附近具有大量的切削刃,且不管是否可以以一种稳固且可靠的方式安装在对应的刀片支座中。虽然根据本发明的切削刀片可以用于各种排屑加工刀具上,比如车刀,但该切削刀片主要用于铣削,尤其是端铣和侧铣刀,而用不考虑为了安装切削刀片而是否使用夹头。在一种特定的形式中,本发明旨在提供一种切削刀片,该刀片针对右侧方向切削或左侧方向切削类型的铣刀而优化,对于这两种加工情况来说其目的是产生最大可行数目的有用的坚固切削刃。在另一种形式中,本发明旨在提供一种切削刀片,该刀片是中性的,即同一个切削刀片可以用于右侧方向切削加工或左侧方向切削加工,以避免需要分别库存并分配两种不同类型的切削刀片。本发明的另一目的是产生一种切削刀片,该刀片可以以一种简单的方式制造,尤其是在模制后从模具分离的能力。另一目的是产生一种切削刀片,该刀片具有一用于固定螺钉的孔,该孔具有相对于切削刀片的尺寸较大的直径,最远的目的是能制造具有许多切削刃的小型切削刀片,这些刀片可以用简单的普通固定螺钉进行固定。
根据本发明,至少由权利要求1的特征部分所限定的特征实现了所述的主要目的。根据本发明的切削刀片的优选实施例在从属权利要求中得到进一步限定。
现有技术的进一步说明
在US3497933、US4954021和US4966500中,给出了切削刀片的不同实施例,它们通常具有八边形的基本形状,即,切削刀片在一面或在另一面上具有八条边。然而,这些已知的切削刀片中没有一个具有体现本发明特征所在的这种类型的任一支撑突起,以及其独特的几何形状,这在随后的权利要求中可以看出。
附图简要说明
图1是示意性示出根据本发明的固定在夹头内的切削刀片的透视图,其中认为该刀片包括在端铣刀(未示出)形式的铣削刀具中;
图2是与根据图1的切削刀片一起的铣削夹头的平面图;
图3是上述夹头和切削刀片的端视图;
图4是所述夹头和切削刀片的侧视图;
图5、6是在方形切削刀片和根据本发明的八边形切削刀片之间的重要区别的示意图;
图7是示出了根据本发明的切削刀片的第一实施例的放大透视图;
图8是根据图7的切削刀片的侧视图;
图9是上述切削刀片的平面图;
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