[发明专利]带有成一整体的丝网的模具、制造这种模具的方法和使用该模具的设备和方法

权利要求书

1.带有成一整体的丝网的模具，包括一个由一种材料形成、具有一个表面的主体，所述主体具有形成一个栅格状图案的贯穿所述材料、在所述表面开口的真空孔，以便允许把真空加在所述表面上，所述主体还包括一个覆盖所述表面的丝网，所述丝网和所述主体由与主体相同的材料制成并成一整体。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，形成所述主体和所述丝网的材料是被烧结的材料。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述栅格状图形是由许多支柱形成的，这些支柱相互成一定的角度地延伸并提供穿过丝网的真空孔。

4.如权利要求3所述的模具，其特征在于，丝网是由一组相互成一定的角度延伸的平行地分隔开的支柱形成的，所述支柱在其中限定出与主体的栅格状图形的真空孔连通的孔。

5.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述丝网具有一个复杂的表面。

6.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述丝网具有一个外表面并进一步包括一个形成于外表面上的脱模用涂层。

7.如权利要求6所述的模具，所述脱模用涂层是用Xylan形成的。

8.如权利要求1所述的模具，其特征在于，在所述栅格状图案中的真空孔基本上具有相同的长度，从而在对模具抽真空时可以对丝网提供基本上均匀的真空。

9.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具是由一种可承受超过300°F的材料制造的。

10.如权利要求7所述的模具，其特征在于，所述脱模涂层是可以承受430°F的耐热性涂层。

11.用于生产模制纸浆制品的设备，它采用：由多孔质、能够承受300°F以上温度的材料形成的第一和第二相互匹配的模具，用于携载所述第一模具的第一歧管以及用于将第一歧管和由其携载的第一模具移动到纤维浆料内以便形成模制纸浆的模制部件的装置，将第一歧管抽真空、以便当第一模具被浸入到纤维浆料中时对第一模具抽真空的装置，一个安装第二模具的传送歧管，向第二传送歧管及第二模具提供热量的装置，用于移动第二传送歧管和第一歧管以便使第一和第二模具相互配合的装置，在第二传送歧管和第一传送歧管上保持真空的装置，用于向第二传送歧管提供热量以便使第一模具携载的模制纸浆干燥以便提供模制部件的装置，用于使第二传送歧管和第一歧管之间产生相对运动的装置，用于基本上与前述同时向第一歧管提供压缩空气以便使模制部件从第一模具分离并与第二模具一起运动的装置，用于在此后解除第二传送歧管上的真空以便允许由第二传送模具携载的模制部件分离的装置。

12.如权利要求11所述的设备，其特征在于，所述用于移动第一歧管的装置可以重复性地把第一模具浸入到纤维浆料中，直到足够厚的纤维形成于第一模具上以便形成模制部件为止。

13.一种用于形成带有成一整体的丝网的模具的方法，利用计算机生成一个构成模具的表面的网格，该模具表面具有一组开口，在其下方具有一个栅格状支承结构并支承所述网格，同时提供一组向上延伸到所述丝网的开口并与之连通的通道，将计算机程序转换成用于制造模具、网格和栅格状支承结构的立体平版印刷(stereolithographic(STL))程序，以及，利用所述主体平版程序由同一种材料制造网格及栅格状支承结构的装置。

14.如权利要求13所述的方法，进一步包括如下步骤，即，提供一种塑料材料粉末并利用所述立体平版印刷程序烧结所述粉末状材料。

15.一种利用匹配的第一和第二多孔模具由纤维浆料生产模制部件的方法，把第一模具移动到纤维纸浆内，并向第一模具提供真空以便使得纤维从纤维纸浆中向第一模具上形成一个所需的厚度，加热第二模具，将第一模具和第二模具相匹配，在匹配第一和第二模具的过程中向第一和第二模具提供真空，与此同时向第二模具提供热量，使得由第一模具携载的纤维固化和干燥，直到第一模具上的纤维至少达到自支承状态为止，以便提供一个模制部件，将纤维形成的模制部件脱出使得当第二模具被移时模制部件和第二模具一起移动，移动第二模具，停止对第二模具抽真空，以便允许模制部件从第二模具上分离。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，用压缩空气使模制部件从第一模具脱出。