[发明专利]带材铸造

权利要求书

1.一种浇注金属带的方法，该方法包括：

使一对被冷却的铸辊保持平行的关系以在它们之间形成一个辊隙并且使其中至少一个辊子能够相对于另一个辊子整体且横向移动，

连续地将所述一个辊子横向地偏压向另一个辊子，

在辊隙处的辊子之间设定一个初始间隙，所述初始间隙小于被浇注的带材的厚度，

使所述辊子沿着相反的方向转动以使辊子的圆周表面在它们之间的辊隙处向下移动，

将熔融金属注入到辊隙中以在辊隙的上方形成支撑在辊子上的熔融金属浇注池并且在辊隙处形成从辊隙向下输送的铸带，辊子的转动速度是这样的，即，使所生产的带材的厚度大于在辊子之间的初始间隙，从而使所述一个辊子能够克服连续偏压作用并整体地离开另一个辊子以增大辊子之间的间隙，使之符合铸带的厚度，以及

进行连续浇注以生产能够达到所述厚度的带材并且使辊子之间的间隙大于初始间隙。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当辊子冷却时通过使辊子的圆周表面在中心部分的半径小于在端部的半径使辊子的圆周表面具有负拱度，初始间隙是这样设定的，即，使辊子的圆周表面的端部之间的间距不大于1.5毫米。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，辊子的端部之间的间隙在0.5毫米至1.4毫米的范围内。

4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，每一个辊子的径向负拱度在0.1毫米至1.5毫米的范围内。

5.如上述任何一项权利要求所述的方法，其特征在于，防止使所述另一个辊子进行整体地横向移动，所述一个辊子安装在一对可移动的辊子支架上，所述辊子支架能够使所述一个辊子整体地横向移向另一个辊子并且通过在所述可移动的辊子支架上施加偏压力能够使所述一个辊子连续地被横向地偏压向所述另一个辊子。

6.如上述任何一项权利要求所述的方法，其特征在于，通过对一个能够限制所述一个辊子整体地移向另一个辊子的止动装置进行定位来设定辊子之间的初始间隙。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述止动装置是一个被设置成能够与可移动的辊子支架中的一个或两个接合的止动块。