[发明专利]有机酸及其酯的生产方法无效
| 申请号: | 00808241.3 | 申请日: | 2000-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN1382114A | 公开(公告)日: | 2002-11-27 |
| 发明(设计)人: | M·C·M·科克雷姆 | 申请(专利权)人: | A·E·斯特利制造公司 |
| 主分类号: | C07C51/42 | 分类号: | C07C51/42;C07C59/08;C07C69/66 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王杰 |
| 地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 有机酸 及其 生产 方法 | ||
1.一种生产有机酸的方法,包括下列步骤:
(a)将一种含水稀释剂,一种有机酸铵盐和一种醇混合,从而形成一
种液体原料混合物;
(b)在足以抑制至少一部分醇蒸发的压力下加热该原料混合物,且维
持一定温度和一段时间,该温度和时间足以将有机酸的铵盐分解为氨
和游离有机酸,同时除去氨,由此产生(i)一种包含氨、水和醇的
蒸汽产物流;和(ii)一种包含游离有机酸和醇的液体产物流,其中,
蒸汽产物流和液体产物流中的醇的总重量的至少约10%存在于液体产
物流中;以及
(c)从液体产物流中回收游离有机酸。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(b)中使混合物维持在一个温度下和一段时间,该温度和时间段足以使至少一部分游离有机酸与醇反应生成该有机酸的一种酯,该酯存在于液体产物流中。
3.根据权利要求2所述的方法,其中在步骤(c)中从液体产物流中回收酯。
4.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(b)中的压力足以抑制大于5%重量的醇蒸发。
5.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(b)中的压力大于100psig。
6.根据权利要求1所述的方法,其中通过使液体原料混合物与高温气流接触进行步骤(b)中的加热。
7.根据权利要求6所述的方法,其中该高温气流包含惰性气体、醇蒸汽、二氧化碳或者它们的任何两种或更多种的混合物。
8.根据权利要求6所述的方法,其中高温气流与原料混合物的质量比不大于约0.4∶1。
9.根据权利要求6所述的方法,其中高温气流和原料混合物在一个反应容器中相互逆向流动。
10.根据权利要求1所述的方法,其中蒸汽产物流中的氨量等于原料中氨量的至少约80摩尔%。
11.根据权利要求1所述的方法,其中从蒸汽产物流中回收氨,并且再循环用来形成有机酸的铵盐。
12.根据权利要求1所述的方法,其中液体产物流中的有机酸酯的量等于原料中的有机酸的量的至少约10摩尔%。
13.根据权利要求1所述的方法,其中原料混合物中的有机酸铵盐与醇的摩尔比介于约1∶1到约1∶10之间。
14.根据权利要求1所述的方法,其中液体原料混合物包含一种由酯化过程生成的粗的或部分纯化的培养物。
15.根据权利要求1所述的方法,其中有机酸选自具有3-8个碳原子的单羧酸、二羧酸和三羧酸。
16.根据权利要求1所述的方法,其中有机酸选自乙酸、丁二酸、柠檬酸、苹果酸、乳酸、羟基乙酸、丙酮酸、衣糠酸、甲酸、乙二酸、丙酸、β-羟基丁酸及其混合物。
17根据权利要求1所述的方法,其中醇是一种具有1-20个碳原子的脂族醇。
18.根据权利要求17所述的方法,其中脂族醇含1-12个碳原子。
19.根据权利要求1所述的方法,其中醇选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇、异丁醇、戊醇、己醇、辛醇、十二烷醇及其混合物。
20.根据权利要求1所述的方法,其中原料混合物在步骤(b)中被加热到大于约100℃的温度。
21.根据权利要求20所述的方法,其中原料混合物在步骤(b)中被加热到约150-280℃的温度。
22.根据权利要求21所述的方法,其中原料混合物在步骤(b)中被加热到约155-220℃的温度。
23.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(b)在一个反应容器中进行,该容器压力在约100-1800psig之间。
24.根据权利要求23所述的方法,其中容器中的压力在约200-600psig之间。
25.根据权利要求23所述的方法,其中反应容器从蒸馏塔和降膜蒸发器中选择。
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