[发明专利]用于把制品装入容器的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种将一定量的产品装入一个容器内的方法和设备。本发明专门应用于将一定量的药剂装入泡形罩包装件的泡形罩中。

背景技术

使用泡形罩包装件为吸入装置盛装药剂，例如在支气管扩张疗法中，是公知的。这种泡形罩包装件通常包括一块底板，在该底板上形成若干泡形罩。这些泡形罩布置在底板上，并充满着通过使用吸入装置而供应的药剂。把一块覄盖膜盖在装满了的泡形罩上，并且将底板和覄盖膜密封在一起，便形成了泡形罩包装件。

然而，在将药剂填充到泡形罩中时可能会发生问题。粉末，特别是粉末中的药物成分，可能会附着在底板的表面上，而不是进入泡形罩包装件内。药物附着在底板上会导致泡形罩填充的不精确，造成污迹，并且还可能造成覆盖膜不能粘附在底板上的问题。这种填充方法还要求很大的粉末储存容器，可能导致药物的浪费。

本申请人发现，借助于在填充的过程中用一块带孔的板罩在上述底板的表面上，以避免粉末盖住这个区域的填充方法，能够克服可能存在的粉末粘附问题。只要在填充的过程中简单地将这块带孔板移动到与泡形罩带的适当区域接触，然后在这种方法的结束阶段再把它移开，就可以了。并且这块带孔板可以在每一次工作循环中重复使用。因此，这种填充方法的目的是防止粉末粘附在泡形罩的带子上，而不是在粉末已经积聚起来之后，依靠附加的清理步骤的方法来清理这些粉末。这种填充方法也可以用于填充其他类型的容器，例如注塑成形的塑料袋，胶囊或散装物品的容器。

这种带孔板还可以用于保证装入有底的空穴内的粉末的正确剂量。在这一方面，调节孔的尺寸大小就能改变装入泡形罩中的剂量。

与用粉末状药物填充泡形罩包装件有关的另一个问题是，粉末的流动性能常常很差，以致很难进行精确的填充。本申请人已经发现，这个问题可以通过利用导向器来解决，例如，可以用一块能将粉末导入孔中的叶片来解决。可以把这种叶片穿过粉末若干次，或者，可以采用多块叶片，以保证填充的精确。

本申请人还发现，以上所描述的方法和设备也可以通过对粉末施加增大的压力应用于药片的成形。使用这种方法大致可避免借助于重力送进粉末的药片成型中常常使用的预先加工步骤(例如，成粒步骤)。

发明内容

按照本发明，提供了一种将一定量的制品装入容器内的方法，这种方法包括下列步骤：

a)封闭一块带孔板上的一个孔洞；

b)把粉末导入上述已经封闭的孔洞内；

c)将上述孔洞内的制品输送到上述容器内。

通常，封闭上述孔洞是用一块挡板来完成的。

或者，也可以用一根插入孔洞内的挡销来完成封闭。通常，这根挡销能在孔洞内移动，以便调节被封闭的孔洞的容积。

或者，上述封闭动作可把一个容器放置在与上述孔洞对准的位置上来实现。

通常，上述被封闭的孔洞的直径在1.5～15mm之间。这种孔洞可以具有不同的形状，例如方形、圆形或矩形。

通常，粉末可以由一把能相对于上述带孔板运动的第一整平刮刀来控制。通常，上述第一整平刮刀在一条线性刮扫路径上运动。现有技术中的填充装置常常使用旋转的整平刮刀或装置，或者使用一把在旋转的粉末填充器皿中的固定的刮刀。整平刮刀的线性运动比旋转装置有若干优点。例如，粉末被整平刮刀刮着越过粉末台的线性运动能够形成比旋转装置能形成的密度更加均匀的粉末层。粉末的线性运动也更加适合于线性的包装袋或包装带，而且可所需要的粉末较少。而其粉末的损耗也比旋转装置的少。这种整平刮刀可以沿带孔板的长度或宽度运动。

按照本发明的一个方面，上述第一整平刮刀垂直于上述线性刮扫路径。

或者，上述第一整平刮刀可与上述线性刮扫路径成前倾的锐角。这就是说，刮扫路径与刮刀的方向之间的角度小于90度。通常，上述前倾的锐角在1度与60度之间。更好一些，上述前倾的锐角在5度到25度之间。

或者，上述第一整平刮刀相对于上述线性刮扫路径成多个前倾锐角。这种第一整平刮刀一般是铰接的，或者是呈弧形的。

也可以使用与线性路径成前倾的钝角的第一整平刮刀。

也可以选用相对于带孔板有多种运动方式的第一整平刮刀。运动方式的数量可根据粉末的流动性能而变化，以便有助于保证粉末具有均匀的密度，制成更加精确的剂量。在某些情况下，用一把整平刮刀多次扫过上述带孔板可能比使用多把刮刀更加经济，虽然填充封闭的孔洞所费的时间要比使用多把刮刀要多一些。