[发明专利]熔融金属的脱碳和脱磷方法

权利要求书

1.脱气装置中熔融金属的处理方法，该方法包含脱碳和脱磷步骤，其特征在于所述脱碳和所述脱磷是在所述脱气装置中同时进行的。

2.根据权利要求1的方法，其中所述脱碳包含向所述熔融金属中加入氧，氧的加入量取决于进行所述脱碳所需要的氧量；其中所述脱磷包含向所述熔融金属中加入含石灰的助熔剂以及向所述熔融金属中进一步加入氧，氧加入量取决于进行所述脱磷所需的氧量。

3.根据权利要求1或2的方法，其中所述脱碳和/或脱磷用的所述氧以气体形式供应。

4.根据权利要求1或2的方法，其中所述脱碳和/或脱磷用的所述氧以含固体氧化物的粉末形式供应。

5.根据权利要求4的方法，其中所述粉末主要含有Fe₂O₃。

6.根据权利要求1或2的方法，其中所述含石灰的助熔剂为含氧化钙(CaO)的粉末。

7.根据权利要求6的方法，其中所述粉末由70％CaO和30％氟化钙(CaF₂)组成。

8.根据权利要求1或2的方法，其中所述含石灰的助熔剂的用量为1-4kg/吨熔融金属。

9.根据权利要求1或2的方法，其中所述含石灰的助熔剂吹到所述熔融金属上的速率至少为50kg/分钟，优选100kg/分钟。

10.用于处理熔融金属尤其是脱气装置中钢的多功能吹管，所述吹管包含被由流体冷却的槽(21)同轴环绕的中心槽(13)，所述吹管的特征在于：

-用至少两个肋(14)将所述中心槽(13)固定到所述冷却槽(21)的内壁(23)上，

-将槽(31)放置在相对于所述中心槽(13)的偏心位置。

11.根据权利要求10的吹管，其中轴孔(17)位于所述肋(14)的其中一个内，所述槽(31)被插入到所述轴孔(17)中。

12.根据权利要求10的吹管，其中所述槽(31)被插入到两个所述肋(14)的空隙之间。

13.根据权利要求10-12中任一项的吹管，其中所述槽(31)为粉末-供应槽，所述粉末供应槽被连接到用于由含石灰的助熔剂组成的粉末的第一供应系统(55)和用于含固体氧化物粉末的第二供应系统(56)以及传输气体供应系统(57)中。

14.根据权利要求10-13中任一项的吹管，其中所述槽(31)为固定槽。

15.根据权利要求10-13中任一项的吹管，其中所述槽(31)可沿轴向移动。

16.根据权利要求10-15中任一项的吹管，其中所述冷却槽(21)装有环(26)，所述环的内径为0.8XD-1.6XD，其中D为中心槽(13)的外径。

17.根据权利要求16的吹管，其中所述环的内径为0.9XD-1.2XD。

18.根据权利要求16或17的吹管，其特征在于环(26)有一个孔(27)。

19.根据权利要求10-18中任一项的吹管，其中中心槽的嘴部被放置在距所述吹管嘴部的距离(a)处，(a)最大为D’的三倍，其中D’为所述中心槽(13)的所述嘴部的内径。

20.根据权利要求10-19中任一项的吹管，其中采用传动装置(61)使所述吹管垂直移动。

21.根据权利要求10-20中任一项的吹管，还包含燃烧装置(32)。