[发明专利]一种制造具有改进湿强度纸材的方法

说明书

本发明涉及一种从未漂白或半漂白的半化学或化学的纸浆或从回收纤维纸浆制造纸材的一种方法，所述纸材如纸张、挂面纸板或瓦楞挂面纸板。

发明的背景

用于制造瓦楞纸板和瓦楞硬纸盒的挂面纸板和瓦楞中间物，通常是从一种未漂白的化学或半化学纸浆或从回收纤维纸浆的悬浮液生产。

典型地，纸浆在制纸/板机器上脱水处理前的纸料准备过程中，进行筛分和精制处理，然后与制纸添加剂混合。排出的水(所谓的白水)循环回到筛分过的纸料的稀释过程中。

白水通常含有大量木纤维/碎屑、甾醇酯、树脂酸、木脂体和木质素碎片，通常浓度在100～500ppm或更高。这些材料都含有酚或酚样基团。

强度，尤其是压缩强度，是用于制造瓦楞纸箱包括挂面纸板和瓦楞挂面纸板的未漂白纸板等级的一个重要机械性质。在某些国家，因为新的国家法规给出了根据复合纸板的边缘压碎而定的其它标准规范，并且由于复合纸板的边缘压碎同纸板成分的压缩强度直接相关，故现在以每平方米的性能为基准而不是仅以重量为基准销售纸板成为可能。

显然，用于制造瓦楞纸箱的未漂白纸板的湿强度等级也是非常重要的。

EP429,422公开了在纸浆准备过程中，第一次和第二次精制阶段之间使用漆酶降低能量消耗，此文献表明也可一定程度提高纸强度。

WO 93/23606(EP641 403)公开了用一种酚-氧化酶体系处理机械纸浆来提高制纸强度的方法。

WO 95/09946公开了通过用一种酚氧化酶处理纸浆来提高挂面纸板或瓦楞中间物强度的方法。

WO 95/07604公开了用一种酚-氧化酶处理含木质素木质纤维材料的生料浆或悬浮体来制造具有提高机械性能的纤维纸板的的方法。

US 4,687,745公开了用解木素酶处理纸浆提高机械纸浆的强度性能和亮度稳定性的方法。

纸材的湿强度可通过在纸浆中添加湿强度树脂来提高。然而，用这种方法来提高强度的纸材很难回收。

本发明的目的是提供一种用未漂白或半漂白的化学的或半化学纸浆制造具有改进湿强度纸材的方法，所述纸材如纸张、挂面纸板或瓦楞挂面纸板。

发明概述

本发明人惊奇地发现，在纸浆悬浮液进入制纸机前，用一种酚-氧化酶体系处理纸浆悬浮液可提高纸材湿强度，同时发现用酶/介质相结合处理，湿强度可进一步提高。通过额外的热处理，湿强度可再进一步提高。

因此，本发明第一方面涉及制造具有提高湿强度纸材的方法，包括：

(a)制备未漂白或半漂白的化学或半化学纸浆或回收纤维纸浆的悬

   浮液；

(b)用酚氧化酶和介质处理所述纸浆；

(c)在制纸机上对所述处理过的纸浆进行脱水，以除去生产用水并

   生产纸材。

在一个优选的实施方案中，回收步骤(c)中的生产用水，且步骤(a)包括用该回收的生产用水稀释纸浆。有利地，纸浆和白水悬浮体的酶处理将使白水中存在的芳族物质(木脂体、树脂酸、甾醇酯、木质素状化合物、纤维和碎屑)很大程度地聚合，从而使这些芳族物质留在纸张中，可提高产率和降低COD(化学需氧量)和废水毒性。所述聚合过程据信也对挂面纸板或瓦楞中间物强度有利。

进一步优选的实施方案是在完成步骤(c)后对纸材进行加热处理。

本发明第二方面涉及用本发明方法生产的挂面纸板和/或瓦楞纸板生产瓦楞纸板或瓦楞纸箱的方法。

本发明第三方面涉及与介质结合的酚-氧化酶体系用于制造具有改进湿强度的纸材的用途。

附图简要说明

图1显示实施例1中生产纸片的湿拉伸强度，数据列在表1中。竖条表示95％置信界限。

图2显示实施例2中描述的纸张在蒸馏水中浸泡24小时并经过不同处理后的湿强度，用到如下缩写：

C：在调理室中常规干燥

H：在150℃下加热干燥湿纸张5分钟

L：用10LACU/g处理纸浆1小时

M：加入50mM PPT

#1的强度低于2.2Nm/g的检测极限，且图2中的值为保守估计值，竖条表示95％置信界限。

发明详细说明

本发明文中述及“纸材”是指从纸浆制备的产品，例如纸张、挂面纸板、瓦楞纸板、瓦楞纸箱或纸盒。

述及“改进湿强度”是指同没有按照本发明处理的纸材相比，处理过的纸材的湿强度被提高或增强。纸浆