[发明专利]具有出铁装置的冶金容器以及从上述容器控制地无熔渣排出液体金属的方法

说明书

发明领域

本发明涉及具有出铁装置的冶金容器，它用于控制地无熔渣排出液体金属，如本发明权利要求1所述。本发明还涉及使用这种出铁装置的方法。

背景技术

专利WO86/04980公开了从包含熔融金属池的接收容器转移预定数量的液体金属的装置和工艺，它使用液体虹吸管原理，借助带有耐火封料内衬的排放管进行。排放管为倒U字或V字形，带有向下的相对的两个脚管，其第一脚管具有液体金属的入口孔，而第二脚管具有液体金属的出口孔，排放管可以被封闭装置气密封闭。在排放管的上部设置管连接器，它可以连接真空装置并且它具有耐火材料内衬，以及它可以借助第一阀门选择性地连接真空装置，或者借助第二阀门与大气层相通。为了从包含熔融金属池的容器，特别是由熔化炉容器转移预定数量的液体金属，排放管的第二脚管被封闭装置气密封闭，而排放管的第一脚管浸入熔融金属池内，起到通气阀门作用的第二阀门被封闭以及第一阀门开启以便使排放管通至真空装置。真空装置的真空吸气作用引起熔融金属在第一脚管内升高，以及跨越两个脚管连接区的溢流边缘进入第二脚管。当第二脚管被充满，第二脚管的封闭装置开启，液体金属根据液体虹吸管原理转移至接收容器，它最好是盛钢桶。借助封闭与真空装置连通的第一阀门以及开启作为通气阀门的第二阀门，通过排放管的液体金属流动中断，从而有可能实现这种控制的、无熔渣的熔融金属的排出。当第一脚管通过熔渣层浸入金属池时，为了防止熔渣进入排放管内，入口孔沉浸入熔融金属池之前被封闭，而在浸入后挡板熔化和开启入口孔。为了保护封闭装置的封闭挡板元件，在熔化炉容器出铁之前，加入颗粒状耐火封料到第二脚管内，而它的下部区具有收缩部分。

文献DE-C605701公开一种用于排空热熔池的虹吸管，其中在吸气管内设置有喷口，而吸气管被加热壳体围绕。喷口与吸气管一起被加热。喷口产生降低的压力，利用它开始由容器控制排出液体金属的过程。

在使用液体虹吸管原理的已知的工艺和装置中，呈倒U字或V字形排放管的一个脚管浸入熔融金属池中。排放管的上方向改变区位于容器的边缘之上。因此，为了开始出铁过程，熔融金属必须升高超过容器边缘和熔融金属液面之间的高度差。考虑到熔融金属的高密度-例如：液体钢具有密度6.9g/cm³-它仅能升高至高度小于1.5m。由于这种原因，已知的工艺和装置在现代化的熔炼炉中没有获得实际的重视。

发明概述

本发明的目的是具有出铁装置的冶金容器，如权利要求1所述，而与容器的尺寸无关。它允许可靠的控制无熔渣排出液体金属。本发明提供了出铁装置的各种改型，其中有可能在稍微降低压力或甚至不降低压力时开始出铁过程，从而没有必要使用真空设备。最后，本发明还提供使用这种装置由冶金容器控制地，无熔渣排出液体金属的工艺。

按照本发明，具有出铁装置的冶金容器的特点如权利要求1所述。出铁装置的优选构造如权利要求2至28所述。按照本发明的工艺的特点如权利要求29所述。本工艺的优点如其它 所述。

在本发明的情况下，排放管与一个脚管(1eg)整体制成在容器壁内，以及排放管的两个脚管连接区的溢流边缘的高度建立成即使熔融金属的密度高，仅需要真空设备稍微降低的压力就可以开始和进行出铁操作，或者它可以不使用真空设备就开始出铁工序。在此方面，借助大气层和两个脚管连接区之间的平衡，最好通过通气阀门，或者启动封闭装置，有可能使出铁工序在任何时间被迅速切断，从而可以保证当液体金属排出时，不会有来自浮在熔融金属上熔渣层的熔渣吸入。

附图说明

本发明列举3个实施列并参见5个附图来较详细的说明，其中：

图1是具有出铁装置的冶金容器的剖面图；

图2是包括出铁装置在内的容器部分的放大图，它带有某些改进；

图3是可倾斜容器处于非倾斜状态的包括出铁装置部分的剖面图，此图相当于图2，但排放管的形状改变；

图4是图3的IV-IV剖面图；以及

图5是图3的可倾斜的容器处于倾斜状态部分剖面图。

最佳实施例的描述