[发明专利]卡口固定架有效
申请号: | 00803798.1 | 申请日: | 2000-12-15 |
公开(公告)号: | CN1340167A | 公开(公告)日: | 2002-03-13 |
发明(设计)人: | 今成均;朝山正辉;饭沼英文;原敏 | 申请(专利权)人: | 株式会社尼康 |
主分类号: | G03B17/14 | 分类号: | G03B17/14;B29C33/14;F16B21/04 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 武玉琴,朱登河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卡口 固定 | ||
下列在先申请公开的内容在此引用:
日本专利申请H11-357374,1999年12月16日提交。
技术领域
本发明涉及用于把照相机的摄影镜头、适配器等固定到照相机主体的卡口固定架,照相机可以是单镜头反射照相机、电子照相机、摄像机等使用可更换镜头的照相机。
背景技术
现有技术中用于单镜头反射照相机等的卡口固定架,在圆柱面的朝向镜头侧和朝向主体侧各配置多个放射状凸起的接片。在它们装配在一起后通过彼此相对旋转,使接片互锁,从而使镜头固定到主体上。
现有技术中使用的卡口固定架大多数都由金属制成,但近年来工程用塑料的发展已经能够通过模制塑料树脂来生产卡口固定架。
然而,尽管现有技术的金属卡口固定架达到很高的强度但还存在一个问题,即接片必须经过铣削处理等才能形成,生产成本较高。另一方面,现有技术的塑料卡口固定架的生产成本可以保持较低,但却存在塑料卡口固定架强度不够,不能用于连接具有较大净重的镜头等问题,因为接片不能承受镜头和主体的重量。
现有技术的塑料卡口固定架还存在的一个问题是,当塑料卡口固定架反复地安装和拆卸时,它的使用寿命缩短。
为了解决塑料卡口固定架强度不够的问题,在日本专利申请公开H3-229230(美国专利5262899)中公开的塑料卡口固定架,通过形成一个沿卡口固定架的光轴方向延伸的圆柱形部分作为整体的一部分,而达到较高的刚度。然而,这种卡口固定架只能在新的卡口固定架标准设定后才能被实际应用,它与现今的标准不符合,因为它与现有产品不兼容。
另外,在日本专利申请公开H3-231726中公开了一种卡口固定架,它具有一个围绕由金属件构成的卡口固定架锁槽的区域,以补偿卡口固定架锁槽的较弱的强度。然而,这种卡口固定架仅仅解决了卡口固定架锁槽强度不够的问题,并没有解决卡口接片强度不足的问题。
发明概述
本发明的目的是提供一种能够以较低的生产成本生产的高强度的卡口固定架,以及适于制造这种卡口固定架的制造方法。
为了达到上述目的,本发明的卡口固定架包括:由树脂构成的卡口固定架主体;至少部分地加强了卡口固定架主体上卡口接片的金属件。
在这种卡口固定架中,优选沿卡口固定架主体的周边方向配置多个卡口接片;金属件包括用于增强多个卡口接片的多个加强片,多个加强片一体地形成。
这样,优选金属件包括背对多个加强片的多个止滑部分;多个加强片和多个止滑部分形成为一个整体件。
或者,优选金属件包括背对多个加强片的止滑部分;止滑部分沿卡口固定架主体的周边连续地形成。
同样,上述卡口固定架中的任意一种都优选金属件包括沿卡口固定架的圆柱形部分形成的圆柱形加强件;多个加强片沿径向、从圆柱形加强件的末端表面的圆柱体的中轴凸出;这种圆柱形加强件与多个加强片形成为一个整体件。
本发明的用于制造卡口固定架的方法通过夹入金属件进行模压实现,该金属件具有沿卡口固定架的圆柱形部分形成的圆柱形加强件,并且至少一个加强片从圆柱形加强件的末端表面的圆柱体的中轴径向凸出,这种圆柱形加强件与加强片形成为一个整体件,该方法包括步骤:使用金属件的圆柱形加强件和加强片调整金属件相对于模具的位置;以及,在金属件相对于模具的位置调整好后注入树脂。
本发明的用于制造卡口固定架的另一种方法通过夹入金属件进行模压实现,该金属件具有沿卡口固定架的圆柱形部分形成的圆柱形加强件,并且至少一个加强片从圆柱形加强件的末端表面的圆柱体的中轴径向凸出,圆柱形加强件与加强片形成为一个整体件,该方法包括下列步骤:径向调整步骤,通过使用金属件的圆柱形加强件,调整金属件相对于模具在圆柱形部分的径向的位置;旋转方向调整步骤,通过使用金属件的加强片来调整金属件相对于模具在围绕圆柱形部分的中轴的旋转方向的位置;轴向调整步骤,其中通过使用金属件的加强片调整金属件沿圆柱形部分的中轴方向相对于模具的位置;注入步骤,在金属件相对于模具的位置沿径向、旋转方向和轴向调整好后注入树脂。
在制造卡口固定架的这种方法中,优选使用配置于模具上的单个元件同时执行径向调整步骤和轴向调整步骤。
另外,优选本发明的卡口固定架通过上述用于制造卡口固定架的方法制造。
因此,如上所述,具有高强度的卡口接片的卡口固定架可用上述低成本的方法方便地制造。另外,可以很方便并高精确度地设定金属件相对于卡口固定架主体的位置。
附图简介
图1A是根据本发明的卡口固定架10的第一实施例的断面图;
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