[发明专利]用于在超声波系统的超声焊极与构成一相对表面和形成超声波切割装置的部分的－工具之间保持恒定的平均间隙宽度的方法

权利要求书

1.用于在一超声波系统(1)的一超声焊极(2)与一超声波切割装置的一工具(3)之间保持恒定的平均间隙的方法，其中超声波切割装置被设计成一相对表面，用于切割和/或焊接各种类型的材料，例如合成薄片、含有合成物质的织物，该方法使用一调节装置，其特征是：

通过一控制系统来保持超声焊极(2)与一接触表面(23)之间的接触时间恒定，从而在超声焊极(2)与至少一个相对表面(3)之间保持一恒定的间隙。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是：

接触时间保持恒定，其中采用带有电子装置的一第一快速控制回路，连续地校正超声波系统(1)的幅度，并且然后接触时间以快速的周期负荷保持恒定，并且采用第二和较慢的控制回路，但其控制时间快于系统(1)的温度变化，通过至少一个致动元件(6)来补偿切割工具(3)与超声焊极(2)之间的与热有关和与磨损有关的间隙变化，从而预定的接触时间保持恒定。

3.如权利要求2所述的方法，其特征是：

作为用于补偿与磨损有关的间隙变化的一致动元件(6)，设置一杠杆机构(22)，借此可保持至少两个预定的平均间隙宽度，其中在每一情形中接下来阶段的间隙宽度小于或等于前一阶段的间隙宽度。

4.如权利要求1～3所述的方法，其特征是：

设置平行的相对表面(3)，每一表面具有其自己的调节装置，其中也是平行的接触表面(23)以一连续的次序周期地监测。

5.如权利要求2所述的方法，其特征是：

根据其效率来调节两个控制回路，其中至少一个致动元件(6)的起动/停止是用幅度校正信号(17)的限定的信号范围来控制的。

6.如权利要求1～5所述的方法，其特征是：

用这样的一方法来进行用于超声焊极(2)与接触表面(23)之间的接触时间的设定值(12)的预设，即采用例如一微调螺钉、压电元件、致动器之类的一调节装置(5)，从而所测量的接触时间很小并接近于零。

7.如权利要求2～6所述的方法，其特征是：

作为用于补偿与热有关和与磨损有关的间隙变化的一致动元件(6)，设置至少一个可查验的铝元件。

8.如权利要求1～7所述的方法，其特征是：

在间歇的操作中进行切割和/或焊接。

9.如权利要求1～8所述的方法，其特征是：

工具(3)被作用到振动超声焊极(2)上，并且在该工具(3)与其相互作用的相对的支承面之间形成平均间隙宽度。