[发明专利]泵无效
| 申请号: | 00801799.9 | 申请日: | 2000-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN1321216A | 公开(公告)日: | 2001-11-07 |
| 发明(设计)人: | 詹姆斯·B·蒂本 | 申请(专利权)人: | 詹姆斯·B·蒂本 |
| 主分类号: | F01C19/00 | 分类号: | F01C19/00;F01C1/28 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林长安 |
| 地址: | 美国堪*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泵 | ||
本发明涉及一种泵例如一种液压泵,具体地说,本发明涉及一种即使在较高的进出口泵压力情况下也能使作用在泵机构上的轴向力保持平衡的泵。
Tieben在美国专利No.5,916,139中公开的液压系统中包括一个泵、一个执行器及一个油箱。在一种操作模式中,泵进口与油箱连接而泵出口与执行器连接。在另一操作模式中,泵进口与执行器连接而出口与油箱连接。这种系统在泵的进口和出口可能会遇到相对高的流体压力。例如Tieben的专利中所解释的那样,由于高的泵内压,这种压力可对泵压结构产生不需要的轴向载荷。Tieben专利批露的泵通过在泵的驱动轴两端都采用高压密封而克服这个潜在难题。以此方法在驱动轴上的液体轴向力得以平衡,且摩擦及相关的磨损得以减小。
Tieben的专利描述的泵的一个潜在缺点是要用两个高压轴封。此外,在某些情况下,Teiben专利中所示类型的杯式密封会造成密封轴磨损并随之而来的泄漏。
本发明的目的是提供一种改进的泵装置,它特别适于在有较高的泵内压情况下使用并能克服上面提到的那些潜在缺点。
概述
根据介绍,下述优选实施例包括一个具有驱动轴的泵装置。该驱动轴通过诸如一个花键轴的挠性联结而与泵的输入轴相连。环绕驱动轴布置有一个壳体,而该壳体支撑着驱动轴和输入轴而转动。一个高压密封例如一种机械密封布置在该壳体与输入轴之间,同时在壳体与输入轴间布置有一个推力轴承。该挠性联结将壳内的流体压力传递给驱动轴的外端。以此方式,驱动轴外端上的流体压力趋向于平衡驱动轴内端上的流体压力,从而减小或消除了不平衡的轴向载荷。
以介绍方式作出的以上描述并不限制本发明的范围。
附图说明
图1所示为本发明优选实施例的泵的剖视图。
图2所示为沿图1中的2-2线所做的剖视图。
图3所示为图1中的输入轴、机械密封和止推轴承的局部放大图。
对优选实施例的详细描述
参见附图,图1和2分别显示了包括有泵机构12的泵10的剖面视图。在该实施例中,泵机构12包括了一个齿轮组,该齿轮组由安装在具有内端18和外端20的驱动轴16上的驱动齿轮14组成。驱动齿轮14与一个安装在具有内端26和外端28的从动齿轮轴24上的从动齿轮22相啮合。
为在图2中所清楚见到的,泵10包括了一个壳体30,该壳体具有一个第一部分32,所述第一部分32与齿轮腔38进行流体连通的进口通道34和出口通道36。齿轮14、22装在齿轮腔38内转动,并凭借衬套40承纳和定位轴16和24(图1)。邻接内保持板44而定位的耐磨板42将衬套40保持在其位置中。该泵还具有由外保持板48所保持在位的一个嵌入件46。
如本技术领域内普通技术人员所熟知的那样,在齿轮泵内通常采用内保持板44及耐磨板42。耐磨板42可以用如黄铜制作,而内保持板44可用钢形成。
如图1所示,泵10还包括一根具有内端52和外端54的输入轴50。内端52形成一根套节56,而套节56支持一个径向延伸的盘58。
在该实施例中,驱动轴16的外端20限定了一个第一花键表面,而套节56限定了一个用以接收并与该第一花键面相啮合而形成的第二花键表面。该驱动轴16和输入轴50的花键表面构成了两轴间的一种挠性联结。尽管不是必须的,在该实施例中的驱动轴16在驱动齿轮14和外端20间还是形成有一个轴肩60。
壳体30还包括一个用来支撑输入轴50进行转动的第二部分64。径向轴承70装于输出轴50与壳体30的第二部分64之间。止推轴承72则安装在盘58与壳体30的第二部分64间。另外,例如可以是一种机械密封的高压密封件74被装在了输入轴50与壳体30的第二部分64之间。
图3给出的是图1的机械密封74的放大图。密封74包括密封到该壳体30(图3未示出)的第二部分64上的一个护圈92,而且护圈92用来保持一个绕输入轴50而延伸的第一环形密封件96。密封74还包括封到输入轴50上的一个第二护圈94,而该第二护圈94以滑动方式保持一个第二环状密封件98,所述第二护圈94通过弹簧100而与第一密封件96进行密封接触。机械密封如密封74为本领域普通技术人员所熟知。一种适用的密封可从在堪萨斯城密索瑞(Kansas City,Missoori)的John Crane Co.买到。
输入轴50与壳体30的第二部分64间安装有一个唇式密封件78,而在唇式密封件78与机械密封74之间的第二部分64上形成有排出孔76(图1)。
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