[实用新型]碱锰电池钢壳滚线机和滚线涂胶机无效

专利信息
申请号: 00268725.9 申请日: 2000-12-30
公开(公告)号: CN2494238Y 公开(公告)日: 2002-06-05
发明(设计)人: 宫润久;贾毅 申请(专利权)人: 丹东金丸集团有限公司
主分类号: B05C1/14 分类号: B05C1/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 118000 辽宁省丹东市*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 电池 钢壳滚线机 涂胶
【权利要求书】:

1、一种碱锰电池钢壳滚线机,包括上板(3)、分度箱(4)、动力传动机构(5)、控制柜,旋转骨架(11)与安装于上板(3)上的轴头(13)固定连接,并通过轴头与分度箱的输出轴(12)连接;盘凸轮(14)直接固定安装在上板(3)上,其工作面朝上,工作面上设有控制下模块(33)作升降运动的端面轨道(16)和控制下模块作水平径向伸缩的凹型槽道(9);上模块(29)通过转盘(23)固定安装在旋转骨架上;滑座(24)通过立轴(25)可上下移动地安装在旋转骨架上,其下端安装滚轮(15),与端面轨道(16)配合;滑杆(27)通过直线轴承可沿转台的径向伸缩地安装在滑座(24)上,滑杆(27)的外端安装下模块(33),其另一端与推拉杆(28)固定连接,推拉杆的下端安装滚动轴承(8),与凹型槽道(9)配合;其特征在于用于钢壳口定心的上旋转轴(32)通过轴承安装在上模块(29)上,其下端为定心用的钢壳芯轴;用于钢壳阶梯帽定心的下旋转轴(36)通过轴承安装在下模块(33)上,其上端为定心用的阶梯帽形凹口;下模块(33)上安装有用于吸附钢壳的磁块(57),磁块两侧安装有能自旋的定位轴(34);圆弧形的滚刀(22)和摩擦带(17)固定安装在刀座(19)上,刀座通过立柱(18)固定安装在上板(3)上,将滚刀和摩擦带水平置于滚线工位区段。

2、根据权利要求1所述的碱锰电池钢壳滚线机,其特征在于滚刀(22)通过压板(20)固定安装在刀座(19)上,滚刀(22)和刀座(19)之间安装有垫板(21)。

3、根据权利要求2所述的碱锰电池钢壳滚线机,其特征在于刀座(19)上安装有水平调整滚刀的微调旋钮(56)。

4、根据权利要求3所述的碱锰电池钢壳滚线机,其特征在于2个滚刀(22)分别通过压板(20)固定在刀座(19)上,且分别安装有垫板(21)和微调旋钮(56)。

5、根据权利要求4所述的碱锰电池钢壳滚线机,其特征在于所述能自旋的定位轴(34)由固定轴和套装在固定轴上的轴承组成,固定轴固定安装在下模块上,使之通过轴承与被定位的钢壳接触。

6、根据权利要求5所述的碱锰电池钢壳滚线机,其特征在于滑杆(26)通过直线轴承安装在推拉杆(28)上,并与滑杆(27)平行,滑杆(26)的一端固定在滑座(24)上。

7、根据权利要求6所述的碱锰电池钢壳滚线机,其特征在于滑杆(10)通过直线轴承与滑杆(27)平行地安装在推拉杆(28)上,滑杆(10)的一端固定在滑座(24)上。

8、一种在权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的碱锰电池钢壳滚线机上安装涂胶装置而成的碱锰电池钢壳滚线涂胶机,其特征在于导向轴(48)通过直线轴承安装在上板(3)上,其下端通过凸轮连杆机构与动力轴(54)连接,其上端固定安装涂胶泵(47),涂胶针头朝下地置于涂胶工位上方;主动皮带轮(40)和从动皮带轮(41)安装在上板(3)上,皮带轮(40)的旋转轴与电机(38)的输出轴连接,皮带(39)安装在皮带轮上并使皮带压在涂胶钢壳的表面。

9、根据权利要求8所述的碱锰电池钢壳滚线涂胶机,其特征在于立柱(45)的下端固定在上板(3)上,其上端通过直线轴承安装在支承板(46)上,涂胶泵(57)安装在支承板上,导向轴(48)的上端与支承板(46)固定连接。

10、根据权利要求9所述的碱锰电池钢壳滚线涂胶机,其特征在于所述凸轮连杆机构是,螺杆(50)的上端通过关节轴承与导向轴(48)的下端连接,其下端通过关节轴承与连杆(51)的一端连接,连杆的另一端通过关节轴承与固定在上板(3)底部的支架(55)连接;连杆上安装有滚轮(52),并通过滚轮与安装在动力轴(54)上的板式凸轮(53)连接,连杆(51)与上板(3)之间安装有复位弹簧(49)。

11、根据权利要求10所述的碱锰电池钢壳滚线涂胶机,其特征在于限位板(43)通过立柱(42)固定安装在上板(3)上,并使限位板的底部从涂胶位钢壳口的顶部抵在钢壳口上。

12、根据权利要求9或10或11所述的碱锰电池钢壳滚线涂胶机,其特征在于出壳入托机构的结构是:出壳用的吸爪(62)安装在气缸(63)的活塞杆上,底托定位用的推爪(64)安装在气缸(65)的活塞杆上,气缸(63)和气缸(65)通过支架(66)固定安装在上板(3)上,导向轴(69)通过直线轴承安装在上板(3)上,其下端通过凸轮连杆机构与动力轴(54)连接,其上端固定安装压板(60),并使压板位于底托导槽(68)的上方。

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