[实用新型]电子元件散热器的自动装配装置

说明书

本实用新型涉及一种电子元件散热器的自动装配装置，尤其是指一种可在检验主机板时，可自动将散热器装配于主机板上的电子元件散热器的自动装配装置。

由于电脑在运作时，其内部主机板的电子元件容易产生发热，且也有使电子元件因过热而损毁的现象，因此，即在电子元件上加设一散热器以提供其降低热度；就传统作业方式而言，当主机板组装完成后，需由作业员以手工方式拿模具将散热器与主机板相结合，如此，即有可能因作业员的疏忽，而不小心撞击主机板的周围零件，以致造成撞件及零件损毁等必须增加重新加工的成本，于是，现今的作业方式，是购买一台散热器的专用压床，以取代传统作业方式的作业员。

但散热器的专用压床虽可避免作业员的疏忽，以节省因撞件及零件损毁等因素而增加重新加工的成本，且以机械代替人力，使散热器的定位更为精准；但使用散热器的专用压床仍需花费购买机械的成本，且在制程上也无法免除此项加工程序，故花费工时，而只能算是消极的解决方式，并不能有更进一步的突破。

本实用新型的目的在于提出一种由测试机、本体和夹固单元所组成的电子元件散热器的自动装配装置，它既减少了专用加工设备，又提高了加工的准确度，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于它包括：

一测试机，它具有一母板，可用以检验主机板；

一本体，它装设于测试机的母板上，且与主机板的电子元件相对应；

一第一夹固单元，它设于本体上，可将散热器夹固于本体的底面；及

一第二夹固单元，它设于本体一相对的两端，并与散热器的扣件相对应。

本实用新型的优点在于：

本实用新型电子元件散热器的自动装配装置是设于测试机的母板上，可在检验主机板时一并将散热器装配于电子元件上，在此一制程既能做检验主机板的动作，也可完成散热器的装配，而它又是由机器操作，以致能使散热器与电子元件的定位更准确，而能取代通常的散热器的专用压床，因此，其不但节省了购买散热器的专用压床的费用，又可于制造程序上减少一项步骤，以降低工时，提高生产速度，增加产品的生产量。

图1为本实用新型与母板的立体组合图；

图2为本实用新型与散热器的立体分解图；

图3为本实用新型使用状态图；

图4为本实用新型第一操作步骤图；

图5为本实用新型第二操作步骤图；

图6为本实用新型第三操作步骤图。

现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的具体实施例。请先参阅图2所示，它为本实用新型与散热器的立体分解图。该图中的散热器3为公知技术，该散热器3的相对对角上皆设有一通孔30，通孔30内插设一扣件31，于扣件31的顶端设有一榫头310，榫头310向下延伸一较细长的榫柱311，在榫柱311上设有一弹簧312，且榫柱311的下端处设有一中央具有切口的锥状倒扣313，该倒扣313因是锥状，以致能穿过主机板4的圆孔41而使散热器3扣接于主机板4上。

请一并参阅图1、图2及图3所示，本实用新型是提供一种电子元件散热器的自动装配装置，该自动装配装置设有一呈方形的本体1，该本体1与散热器3的大小相等，并设于测试机2的母板20上，且设有一第一夹固单元10，该第一夹固单元10是在本体1外缘的四端面上皆设有夹片100，该夹片100是将散热器3夹设于本体1的底面与其相叠合，且于该本体1另设有一第二夹固单元11，该第二夹固单元11为两圆管110，该两圆管110位于本体1一相对的两端，并与散热器3的通孔30呈相对应，且其内的一端设有一栓孔111，以便利用螺栓穿过栓孔111以将本体1与母板20相结合，该两圆管110内的另一端设有一扣槽112，该扣槽112是用以扣住上述扣件3的榫头310底部边缘处。

如图4所示，当散热器3置于本体1时，本体1是借由外缘四端面上的夹片100将散热器3夹置于本体1的底面而相叠合，并利用两圆管110的扣槽112将散热器3的扣件31扣于榫头310底部边缘处，以使散热器3可置于本体1上而不致轻易掉落；当测试机2的母板20垂直向下移动并对主机板4的电路接点作检验时，该散热器3是利用其扣件31的倒扣313穿过主机板4上的圆孔41，使散热器3与电子元件(晶片组)40相叠合，因而装设于主机板4上，如图5所示。