[实用新型]改进型钛－钢爆炸焊接复合管板

说明书

本实新型涉及一种对现有列管式换热器爆炸焊接复合管板的结构改进。

爆炸焊接复合管板，利用炸药作为能源，将两种以常规方法不能进行熔化焊接的金属材料，例如钛材为复层和普通碳钢或不锈钢为基层，通过爆炸焊接方式融为一体达到冶金结合。利用复层等有色金属材料的耐腐蚀性能和普通碳钢或不锈钢为基层的承载性能，实现合理使用有色金属资源、降低换热器制造成本、满足化工生产对于列管式换热器耐腐蚀性能的要求。

通常列管式换热器的管板复层密封面3往往加工成为如图1结构，普通碳钢或不锈钢基层1上所需要的钛复层2材料厚度较大，造成有色属材料浪费，影响到设备的经济性。同时由于设备使用过程中，在复层密封面3上存在微小间隙，形成介质滞留使复合管板的复层2钛材产生缝隙腐蚀而降低其使用寿命，不能充分发挥复合管板应有的作用。

本实用新型的目的即是对现有复合管板中的复层结构做进一步的改进，提供一种可提高抵抗钛材复合管板对缝隙腐蚀能力的改进型钛-钢爆炸焊接复合管板。

本实用新型的技术解决方案：

一种改进型钛-钢爆炸焊接复合管板，它包括有碳钢或不锈钢管板基层，其特征在于在管板基层的表面爆炸复合有薄层钛复层，对应管板密封面的位置在薄层钛复层的表面设有一层耐腐密封环，它们为一整体，耐腐密封环的环形表面经加工即为管板密封面。上述耐腐密封环采用TA9材料，它或为一凹面密封环，或为凸面或平面密封环。

本实用新型在爆炸复合管板的复层钛材上再组焊一件合金材料密封环，该密封环表面经加工即形成密封面。由于本实用新型加有合金材料密封环，则钛材复层的厚度可大大减小，故大大节省了钛材或有色金属材料，经济效益提高。由于本实用新型的密封环采用抗腐蚀的合金材料，如TA9材料等，故克服了现有管板复层密封面上存在微小间隙，形成介质滞留使复合管板的复层钛材产生缝隙腐蚀而降低其使用寿命的缺陷，提高了钛材复合管板抵抗缝隙腐蚀的能力，充分发挥复合管板应有的作用。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是现有复合管板的局部结构示意图。

图2是本实用新型复合管板的局部结构示意图。

如图2，本实用新型包括有碳钢或不锈钢管板基层1，本实用新型的特点是，在管板基层1的表面爆炸复合有薄层钛复层4，对应管板密封面的位置在薄层钛复层4的表面设有一层耐腐密封环5，它们为一整体，耐腐密封环5的环形表面经加工即为管板密封面6。本实用新型的耐腐密封环5可采用TA9材料，它可为一凹面密封环，也可为凸面或平面密封环。图2中所示的为凹面密封环5，该密封环5的台阶底面通过焊接连接在薄层钛复层4表面对应的一圈车制好的浅槽7内，其凹面经加工即成管板密封面6。这样它可以达到有效的克服缝隙腐蚀，节约有色金属材料，充分发挥金属材料各自的优异性能。