[实用新型]一种可测深型排水构件

说明书

本实用新型涉及可测深型排水构件，特别适用于含水量高的软土地基的加固排水。

排水构件主要由塑料板或合成树脂网制成的芯板和包裹在芯板外的滤膜层构成，芯板具有纵向的排水通道，滤膜层通常是无纺布，使用时排水板一般打入深度为5～35米，地下水由滤膜层进入芯板排水通道排出。为了准确测量排水构件的打入深度，中国专利93100337.7公开了一种可测深型排水板，在塑料芯板中压入两根金属丝，根据金属导线的直径、面积和导电率计算出米电阻，通过外接专用测量仪检测金属线的电阻值，换算出金属线的长度，从而精确得出排水构件的打入深度。但这种结构的排水构件存在以下缺陷：

一、须采用专用测量仪进行间接测量，再换算出金属线的长度，设备投

入大，测量精度取决于测量仪的性能；

二、由于金属丝设置在塑料芯板内，须与塑料芯板一体加工成型，加工

难度较大，成本较高；

三、为使金属丝能可靠埋入塑料芯板内，芯板的厚度会相应增加，排水

通道面积减少，降低了排水板的有效排水空间；

四、须用专利工具剥去金属丝上的无纺布滤膜层和塑料排水板的塑料

层，使金属丝露出来后才可接线和测量，操作很不方便，实用性不强。

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可直接测量排水构件深度的可测深型排水构件，旨在精确测量排水构件打入深度的同时，简化测量方法及制作工艺，降低生产成本，同时又不影响无纺布滤膜层的性能及芯板的排水功能。

本实用新型的目的是这样实现的：可测深型排水构件，包括具有纵向排水通道的塑料板或合成树脂网芯板，所述芯板外包裹滤膜层，所述滤膜层的两侧端部的搭接处是化学胶粘合缝，所述的粘合缝中纵向设有一根护套线。

所述护套线的护套与线芯间隙配合。

所述的粘合缝位于芯板的板面中心。

所述的粘合缝位于芯板的侧面。

所述的粘合缝位于芯板的单侧。

所述的粘合缝位于芯板的双侧。

所述的护套线设在任一侧的粘合缝内。

所述的护套线采用金属线芯。

所述的护套线采用非金属线芯。

本实用新型的可测深型排水构件，在粘合缝中纵向设有一根护套线，实际测量时，只要在工程施工完成后，将护套线的线芯从护套中抽出，直接测量线芯的长度即可得到排水构件的实际深度，即简便又精确，无须采用专用测量仪，可降低施工成本。由于护套线设置在粘合缝中，加工工艺十分简单，制作成本较低；护套线不占用芯板的排水通道空间，不影响整体排水效果。所述护套线的护套与线芯间隙配合，可使线芯更容易从护套中抽出。

这种结构，粘合缝可以位于芯板的板面中心，这样，整体结构较为紧凑，滤膜层材料用料较省，且不占用空间。

这种结构，粘合缝也可以位于芯板的一侧或两侧，护套线设置在任何一侧的粘合缝内。侧面粘合的排水板，滤膜层与芯板结合牢固，不易松动，但缺点是滤膜层用料较费。

这种结构，所述的护套线可以采用金属线芯，如铜线、铝线或者钢丝等。所述的护套线也可采用非金属线芯，如塑料线、聚酯纤维线等。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图4、图5是本实用新型的其他实施方式。

参照图1、2、3，可测深型排水构件，芯板1采用两面带有纵向齿槽5的塑料板，该齿槽作为排水通道，芯板外包裹无纺布滤膜层2，滤膜层的两侧端部在芯板的板面中心处搭接，该搭接处是化学胶粘合缝3，所述的粘合缝中纵向设有一根护套线4，所述护套线4的护套7与线芯6间隙配合，所述线芯6采用弹性较好的钢丝，在制作排水构件时，可随整个构件一起卷曲，方便加工。

图4所示，无纺布的搭接粘合缝设在排水板的一侧。

图5所示，无纺布的搭接粘合缝设在排水板的两侧。