[实用新型]攻丝头

说明书

本实用新型涉及机床附件，更明确地说是安装在钻床上可用于攻丝的攻丝头。

目前机动攻丝的办法主要有两种：一种是用专用机床——攻丝机攻丝，另一种是在钻床上安装攻丝头攻丝。前者不能一机两用，只能攻丝不能钻孔。后者可以实现在钻床上攻丝，一机多用。但目前的综合式丝锥夹头、摩擦片式丝锥夹头和其它已有的攻丝头均结构复杂、加工工艺复杂，造价高而价格昂贵。因而不能适于家庭作坊式及小型工厂的生产要求。

本实用新型的目的，在于克服上述缺点和不足，提供一种可用于钻床上、实现钻床的一机多用，结构简单、制造加工简单，造价低而价格便宜，适用于家庭作坊和小型企业的生产要求的经济适用的攻丝头。

为了达到上述目的，本实用新型由与钻床的套筒和主轴相连接的连接机构和安装在连接机构上的正反转攻丝机构所构成。所说的连接机构由安装在主轴的锥孔中的接杆、以紧定螺钉固定在套筒上的上壳和以螺钉固定在上壳上的下壳所组成。正反转攻丝机构由以方键和接杆连接且借轴承安装在上壳上的主动齿轮、以轴承安装在上壳和下壳上的轴、固定在轴上与主动齿轮啮合的上齿轮、固定在轴上的下齿轮、安装在下壳上的小轴、套装在小轴上且与下齿轮啮合的过渡齿轮、位于主动齿轮下面且以轴承安装在下壳上其下端带有可以与钻夹头连接的圆锥的主轴、固定在主轴上的摩擦轮、套装在主轴上且与过渡齿轮啮合的从动齿轮所组成。摩擦轮带有上圆锥面和下圆锥面。主动齿轮下端和从动齿轮的上端分别带有可以和摩擦轮的上圆锥面和下圆锥面贴合的圆锥面。

本攻丝头是专门用来攻丝的钻床附件。攻丝时，将此攻丝头装到钻床套筒上。上壳装到钻床套筒上，用紧定螺钉顶牢，整个机构可随钻床套筒上下移动。接杆装到钻床的主轴锥孔中，随主轴一起转动。主动齿轮通过方键和接杆连接，并随其转动。带动上齿轮作反方向旋转，其同轴上的下齿轮11和主动齿轮同向转动。下齿轮又带动过渡齿轮转动，方向与下齿轮方向相反。过渡齿轮又带动从动齿轮转动，从动齿轮与主动齿轮转向相反。主轴带动摩擦轮在主动齿轮和从动齿轮的内锥面之间可上下移动。当和主动齿轮接触时，可作正转。当主轴和从动齿轮接触时，可作反转。主轴装上钻夹头，丝锥装在钻夹头上。攻丝时，整个机构随钻床套筒下移。当丝锥接触到工件时，受到向上的推力，摩擦轮和主动齿轮的圆锥面贴合接触时作正转，开始攻丝。当攻丝到预定深度时，钻床套筒带动整个机构向上移动。主轴受到在工件内的丝锥的拉动，摩擦轮和从动齿轮的圆锥面贴合接触，作反向转动，带动丝锥退出工件，攻丝结束。这一结构简单，加工也容易。除圆柱直齿齿轮外，较有难度的就是圆锥面。而这些结构其实都不难加工，成本也低。

本实用新型的任务就是这样完成的。

本实用新型提供了一种用于钻床上的，结构简单、制造工艺简单，造价低而价格便宜的攻丝头。其成本只有过去同类产品的三分之一至三分之二，价格也只有过去的30％～60％。它可广泛用于小型企业、家庭作坊等场合的螺纹加工中。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步的说明。

图1为实施例1的总体结构示意图。

图2为实施例1的齿轮啮合示意图。

图1所示，实施例1由连接机构和正反转攻丝机构构成。连接机构由带圆锥面的接杆1、以紧定螺钉16固定在钻床套筒上的上壳2、以螺钉15固定在上壳2上的下壳7组成。正反转攻丝机构由以方键与接杆1下端方孔连接的主动齿轮3、轴承5、轴4、上齿轮6、下齿轮11、小轴9、过渡齿轮12、轴承14、主轴13、摩擦轮8和从动齿轮10组成。摩擦轮8分别以上、下圆锥面和主动齿轮3下端、从动齿轮10上端的圆锥面贴合摩擦传动。

图2和图1所示，轴1、2、3分别为主轴13、轴4和小轴9。攻丝时，摩擦轮8和主动齿轮3贴合摩擦传动，接杆1带动主动齿轮3、摩擦轮8、主轴13正转完成攻丝。退出时，接杆1依次带动主动齿轮3、上齿轮6、轴4、下齿轮11、过渡齿轮12、从动齿轮10、摩擦轮8、主轴13而反转。此时摩擦轮8和从动齿轮10贴合摩擦传动。

实施例1成本、价格只有过去的二分之一，可广泛用于家庭作坊、小型工厂及其它场合的内螺纹加工中。